[实用新型]铜包铝生产用铜带表面处理装置

权利要求书

1.一种铜包铝生产用铜带表面处理装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的两侧均设有供铜带输入和输出的通孔（11），所述箱体（1）的侧壁上设有电机（13），所述电机（13）的驱动轴同轴连接有转动轴（14），所述转动轴（14）的侧壁上设有用于对铜带清理的刷筒（15），所述刷筒（15）的轴线与所述铜带的输送轨迹垂直。

2.根据权利要求1所述的铜包铝生产用铜带表面处理装置，其特征在于：所述电机（13）、转动轴（14）以及刷筒（15）构成磨削组（16），所述箱体（1）上设有至少两个磨削组（16）。

3.根据权利要求2所述的铜包铝生产用铜带表面处理装置，其特征在于：所述箱体（1）的侧壁上且位于铜带的下方设有支撑板（2），所述支撑板（2）沿铜带的长度方向设置，所述支撑板（2）的侧壁上且位于所述刷筒（15）的下方设有插孔（20），所述支撑板（2）的侧壁上且位于插孔（20）的两侧均设有定位孔（27）；

所述支撑板（2）的侧壁上设有穿过所述插孔（20）的支撑杆（21），所述支撑杆（21）靠近刷筒（15）的一端设有限位板（22），所述限位板（22）沿所述铜带的长度方向设置，所述限位板（22）的侧壁上设有在定位孔（27）内滑移的导向柱（28），所述限位板（22）的两侧均环设有限位块（23），所述限位块（23）靠近刷筒（15）的一侧设有供铜带伸入的限位槽（24），所述支撑杆（21）的侧壁上且位于支撑板（2）的两侧分别螺纹连接有锁紧螺母（25）和锁定螺母（29），所述支撑板（2）的侧壁上设有锁定板（200），所述锁定板（200）的侧壁上设有与锁紧螺母（25）凹凸配合的安装孔（210），所述锁定板（200）的侧壁上且位于安装孔（210）的两侧设有供导向柱（28）穿过的导向孔（220）。

4.根据权利要求3所述的铜包铝生产用铜带表面处理装置，其特征在于：所述支撑板（2）的侧壁上设有两通槽（26），两所述通槽（26）分别位于两刷筒（15）的一侧，所述通槽（26）位于铜带输出限位槽（24）的一侧；

所述通槽（26）的槽壁上设有软管（30），两所述软管（30）远离支撑板（2）的一端供连通设有过滤盒（31），所述过滤盒（31）的侧壁上且位于所述软管（30）的下方设有过滤网（32），所述过滤盒（31）远离所述软管（30）的一端连接管（309），所述连接管（309）远离过滤盒（31）的一端设有风机（33）。

5.根据权利要求4所述的铜包铝生产用铜带表面处理装置，其特征在于：所述软管（30）靠近所述通槽（26）一端的侧壁上设有若干个相互交错的加强杆（34）。

6.根据权利要求1所述的铜包铝生产用铜带表面处理装置，其特征在于：所述箱体（1）的外侧壁上且位于所述通孔（11）的上方转动设有支撑辊（12）。

7.根据权利要求4所述的铜包铝生产用铜带表面处理装置，其特征在于：所述过滤盒（31）的侧壁上设有开口（35），所述过滤盒（31）的侧壁上且位于所述开口（35）的外侧设有环槽（36），所述过滤盒（31）的侧壁上可拆卸连接有密封盖（37），所述密封盖（37）的侧壁上设有插入所述环槽（36）的环板（38），所述环槽（36）的槽底壁上设有橡胶垫（39）。

8.根据权利要求7所述的铜包铝生产用铜带表面处理装置，其特征在于：所述过滤盒（31）的侧壁上且靠近所述环槽（36）的一侧设有若干个定位杆（300），所述定位杆（300）远离所述过滤盒（31）的一端设有缺口（301），所述密封盖（37）的侧壁上且靠近所述定位杆（300）的一侧转动设有若干个固定杆（302），所述固定杆（302）的侧壁上设有扭簧（303），所述扭簧（303）一端与所述固定杆（302）连接、另一端与所述密封盖（37）的侧壁连接，所述固定杆（302）远离密封盖（37）的一端设有用于插入缺口（301）的插销（306）；

所述密封盖（37）的侧壁上设有供定位杆（300）穿过的限位孔（304），所述密封盖（37）的侧壁上设有凹槽（305），所述凹槽（305）的槽底壁上设有弹簧（307），所述弹簧（307）远离凹槽（305）槽底壁的一端设有档杆（308），所述档杆（308）伸出凹槽（305），所述档杆（308）位于固定杆（302）的一侧。