[实用新型]铝压铸件阳极氧化工序上料设备

权利要求书

1.铝压铸件阳极氧化工序上料设备，其特征在于包括用于固定铝压铸件的筒状挂具和用于驱动筒状挂具转动的动力源以及推板组件，所述的筒状挂具包括若干以间隔环形方式分布的纵向挂件组，每个纵向挂件组上包括若干纵向排布的弹性挂件，所述的推板组件用于挤压弹性挂件以使弹性挂件的开口口径变小，以使弹性挂件弹性卡持在铝压铸件的通孔内壁上。

2.根据权利要求1所述的铝压铸件阳极氧化工序上料设备，其特征在于所述的弹性挂件包括至少两根横向布置弹性杆，所述的弹性杆的固定端靠近在一起，所述的弹性杆的自由端的间距随着向外延伸而变大。

3.根据权利要求2所述的铝压铸件阳极氧化工序上料设备，其特征在于所述的推板组件包括横向移动以压缩第一弹性杆的第一推板和纵向移动以第二弹性杆的第二推板。

4.根据权利要求3所述的铝压铸件阳极氧化工序上料设备，其特征在于所述的动力源包括第一气缸和第二气缸，所述的第一推板在第一气缸的作用下纵向移动，所述的第二推板在第二气缸的作用下横向移动。

5.根据权利要求3所述的铝压铸件阳极氧化工序上料设备，其特征在于所述的动力源包括第三气缸或电机，所述的第三气缸或电机驱动所述的筒状挂具作自转运动。

6.根据权利要求3所述的铝压铸件阳极氧化工序上料设备，其特征在于所述的第一推板、第二推板与纵向挂件组的纵向长度相当，所述的第二推板的下表面具有一限位台阶，所述的第一推板的上表面与所述的限位台阶靠拢后形成用于容纳纵向挂件组的容置凹槽，所述的容置凹槽的口径与压缩后弹性杆之间的开口口径相当。

7.根据权利要求6所述的铝压铸件阳极氧化工序上料设备，其特征在于所述的限位台阶包括用于压缩弹性挂件的横侧面和用于限定第二推板横向移动距离的竖侧面，所述的横侧面、竖侧面和所述的第一推板的上表面形成所述的容置凹槽；所述的容置凹槽与纵向挂件组的宽度相当。

8.根据权利要求3所述的铝压铸件阳极氧化工序上料设备，其特征在于所述的第一推板和第二推板通过固定支架安装在固定底座上，所述的筒状挂具通过旋转部件安装在固定底座上。

9.根据权利要求3所述的铝压铸件阳极氧化工序上料设备，其特征在于所述的纵向挂件组包括立柱和固定在立柱两侧的固定架，所述的固定架上纵向均匀分布有若干根弹性杆，两侧固定架上相同高度的两个弹性杆组成所述的弹性挂件。

10.根据权利要求9所述的铝压铸件阳极氧化工序上料设备，其特征在于所述立柱的上下端分别设有上环形联接件和下环形联接件，上环形联接件上设有挂钩。