[实用新型]高性能微残余应力钢板的双炉温度控制结构

权利要求书

1.高性能微残余应力钢板的双炉温度控制结构，包括淬火段和回火段，其特征在于，所述淬火段沿钢板走向依次设置有电阻炉一、中频感应加热炉一和淬火机，所述回火段沿钢板走向依次设置有电阻炉二、中频感应加热炉二和风冷机，所述中频感应加热炉一和淬火机之间设有保温过门。

2.根据权利要求1所述的高性能微残余应力钢板的双炉温度控制结构，其特征在于，所述风冷机为水冷风机，其换热介质经管路与冷却塔相连接，多个风冷机沿钢板的移动方向上连续布置，相邻风冷机之间设有托辊。

3.根据权利要求1所述的高性能微残余应力钢板的双炉温度控制结构，其特征在于，所述中频感应加热炉一和中频感应加热炉二均为两段炉体结构，两段炉体之间设有托辊。

4.根据权利要求1所述的高性能微残余应力钢板的双炉温度控制结构，其特征在于，所述电阻炉一包括炉壳、保温砖、电阻丝和炉内托辊，炉壳内设有保温砖，保温砖围成的炉体空间内沿钢板行进方向的上部和/或下部均匀设有电阻丝，钢板行进方向的下部均匀设有炉内托辊。

5.根据权利要求1所述的高性能微残余应力钢板的双炉温度控制结构，其特征在于，所述电阻炉二包括炉壳、保温砖、电阻丝、均热风扇和炉内托辊，炉壳内设有保温砖，保温砖围成的炉体空间的顶部均匀设有均热风扇，沿钢板行进方向的上部和/或下部均匀设有电阻丝，沿钢板行进方向的下部均匀设有炉内托辊。

6.根据权利要求1所述的高性能微残余应力钢板的双炉温度控制结构，其特征在于，所述淬火机为卧式喷雾淬火机。

7.根据权利要求1所述的高性能微残余应力钢板的双炉温度控制结构，其特征在于，所述中频感应加热炉一和电阻炉一之间设有三辊矫直机。

8.根据权利要求1所述的高性能微残余应力钢板的双炉温度控制结构，其特征在于，所述保温过门包括左门体和右门体，所述左门体和右门体分别与牵引机构相连接，左门体和右门体组合后，中间形成贯通的长方形孔道，孔道外侧为保温棉层，保温棉层外侧为金属外壳，所述外壳底部经滚轮与轨道相连接。

9.根据权利要求8所述的高性能微残余应力钢板的双炉温度控制结构，其特征在于，所述牵引机构为电动推杆、气缸或液压缸中的任一种。