[实用新型]铝压铸件阳极氧化表面处理工艺中使用的密封组件

权利要求书

1.铝压铸件阳极氧化表面处理工艺中使用的密封组件，用于塞入铝压铸件的凹腔开口处以阻止液体流入铝压铸件的凹腔内，其特征在于包括第一夹持部、第二夹持部、弹性形变的密封件和压紧组件，所述的密封件被夹持在第一夹持部和第二夹持部中间，所述的压紧组件用于将第一夹持部和第二夹持部之间施加相向压力以碾压中间的密封件，碾压力使密封件的周侧边缘向外围延展从而挤压接触于铝压铸件的凹腔内壁。

2.根据权利要求1所述的铝压铸件阳极氧化表面处理工艺中使用的密封组件，其特征在于所述的第一夹持部和第二夹持部为板状结构，所述的密封件为与所述的第一夹持部轮廓相吻合的环形密封件；在压紧组件施力后，环形密封件的周侧边缘超过第一夹持部的周侧边缘。

3.根据权利要求2所述的铝压铸件阳极氧化表面处理工艺中使用的密封组件，其特征在于在压紧组件施力前，环形密封件的周侧边缘与第一夹持部的周侧边缘大致齐平。

4.根据权利要求2所述的铝压铸件阳极氧化表面处理工艺中使用的密封组件，其特征在于所述的第一夹持部和第二夹持部为不易被硫酸腐蚀的金属板；所述的环形密封件为挤压可形变的橡胶块。

5.根据权利要求1所述的铝压铸件阳极氧化表面处理工艺中使用的密封组件，其特征在于第一、第二夹持部和压紧组件由钛金属制成。

6.根据权利要求1所述的铝压铸件阳极氧化表面处理工艺中使用的密封组件，其特征在于所述的第一夹持部或第二夹持部或密封件的截面形状为与铝压铸件的凹腔的截面形状相适配。

7.根据权利要求1所述的铝压铸件阳极氧化表面处理工艺中使用的密封组件，其特征在于所述的压紧组件为凸轮压紧组件。

8.根据权利要求7所述的铝压铸件阳极氧化表面处理工艺中使用的密封组件，其特征在于凸轮压紧组件包括连接于第一夹持部并穿过密封件和第二夹持部的联轴和凸轮手柄，凸轮手柄连接于联轴的一端并位于第二夹持部的外表面，转动凸轮手柄可实现第一夹持部和第二夹持部的压紧或松开。

9.根据权利要求8所述的铝压铸件阳极氧化表面处理工艺中使用的密封组件，其特征在于所述的第二夹持部的下端一体设有外径与密封件相当的挤压部，所述的密封件位于挤压部与所述的第一夹持部之间，所述的密封件的内壁与联轴紧接触。

10.根据权利要求8所述的铝压铸件阳极氧化表面处理工艺中使用的密封组件，其特征在于第二夹持部的截面积大于铝压铸件的凹腔开口面积，且第二夹持部搁置在所述的铝压铸件的外表面，所述的凸轮手柄上的偏心轮可下压于所述的第二夹持部的上表面。