[实用新型]一种汽车传动轴万向节叉锻造模具有效
申请号: | 201921605524.8 | 申请日: | 2019-09-25 |
公开(公告)号: | CN211161713U | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 付爱刚 | 申请(专利权)人: | 昆山市艾之特精密模具科技有限公司 |
主分类号: | B21J9/02 | 分类号: | B21J9/02;B21J13/00;B08B1/04 |
代理公司: | 北京棘龙知识产权代理有限公司 11740 | 代理人: | 戴丽伟 |
地址: | 215300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 传动轴 万向节 锻造 模具 | ||
本实用新型提供一种汽车传动轴万向节叉锻造模具,涉及模具锻造技术领域。该汽车传动轴万向节叉锻造模具,包括锻压台,所述锻压台的顶部固定连接有固定板,固定板的顶部固定连接有齿条,固定板的外表面开设有第一滑槽。该汽车传动轴万向节叉锻造模具,通过当半面锥齿轮一半的齿轮面与前进锥齿轮相啮合时,从而带动清扫锟进转动,通过设置的转动齿轮与齿条相啮合,带动转杆进行转动相前移动,通过清扫锟对下模具顶部的废料进行清扫,当半面锥齿轮一半的齿轮面转动到与后退锥齿轮相啮合时,带动转杆进行转动相后移动,从而实现了对下模具的顶部进行反复来回清扫,代替了人工清理下模具的顶部,防止影响下一次锻压的进行。
技术领域
本实用新型涉及模具锻造技术领域,具体为一种汽车传动轴万向节叉锻造模具。
背景技术
锻造模具是指先将金属加热,成为液态或者软化的状态,再将其放入模具中,通过模具的上下模的合闭一次性成型,有时需要多次,随着汽车业的不断发展,汽车制造过程中对汽车零部件尤其是传动轴万向节叉的需求也越多,万向节叉的锻造工艺中需要用到万向节叉锻造模具。
现有的锻造模具,在锻造过后下模具上会有些原料剩下的废料,需要对下模具顶部进行清扫,通常采用人工清扫的方式,这样的清扫方式不但增加了工人的工作量,还降低了锻造生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种汽车传动轴万向节叉锻造模具,通过机械清扫的方式代替人工进行清扫,解决了人工清扫的方式增加了工人的工作量,还降低了锻造生产的效率的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种汽车传动轴万向节叉锻造模具,包括锻压台,所述锻压台的顶部固定连接有固定板,固定板的顶部固定连接有齿条,固定板的外表面开设有第一滑槽,第一滑槽的内部滑动连接有环形滑块,环形滑块的一侧面固定连接有驱动箱,驱动箱的内底壁固定连接有旋转电机,旋转电机的输出端固定连接有半面锥齿轮,驱动箱的内侧壁活动连接有转杆,转杆的外表面固定连接有前进锥齿轮和后退锥齿轮,半面锥齿轮与前进锥齿轮相啮合,转杆贯穿驱动箱的内侧壁并延伸至驱动箱的外部,转杆的外表面固定连接有转动齿轮,齿条与转动齿轮相啮合,转杆的外表面固定连接有清扫锟。
进一步的,所述锻压台的顶部固定连接有底座,底座的顶部固定连接有下模具,通过设置下模具,对放置在下模具顶部的原材料进行锻造。
进一步的,所述锻压台的顶部固定连接有支撑杆,支撑杆的顶部固定连接有支撑板,支撑板的顶部固定连接有气缸,气缸的输出端贯穿支撑板的顶部并延伸至支撑板的底部,气缸的输出端固定连接有上模具,通过设置上模具,启动气缸通过上模具对放置在下模具顶部的原材料进行锻压。
进一步的,所述上模具的两端均固定连接有稳定杆,支撑杆的相互靠近的一侧面开设有第三滑槽,稳定杆的一端滑动连接在第三滑槽的内部,通过设置稳定杆和第三滑槽,当上模具下降时防止上模具晃动,影响锻压效果。
进一步的,所述锻压台的顶部固定连接有稳定板,稳定板的外表面开设有第二滑槽,转杆一端的滑动连接在第二滑槽的内部,通过设置第二滑槽,使得转杆的另一端在前后移动的过程中保持稳定。
进一步的,所述底座的顶部固定连接有导流块,锻压台的顶部固定连接有收集箱,通过设置导流块和收集箱,使下模具上清扫下来的废料进行收集。
进一步的,所述半面锥齿轮设在前进锥齿轮和后退锥齿轮之间,半面锥齿轮的一半有齿轮,一半没有齿轮。
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