[实用新型]一种金属夹子自动装配生产线

说明书

本实用新型涉及一种金属夹子自动装配生产线，包括机座，机座上依次设有两道相互平行的夹片输送带、分别位于两道夹片输送带末端的一侧且用于推动夹片的第一推料装置、用于同时输送两条夹片输送带上夹片的主输送带和位于主输送带一侧且用于折弯夹片上的卡扣的折弯装置，其中机座架设有驱动主输送带步进式输送的驱动装置，机座架设有平行于主输送带的垫片输送带，垫片输送带的末端设置有将垫片输送带上的垫片推至主输送带的夹片上进行初步装配的第二推料装置，采用机械自动化装配夹子，显著提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种夹子装配生产技术领域，尤其涉及一种金属夹子自动装配生产线。

背景技术

夹子是一种用于夹取东西的器具，通常由两片可活动的夹片以及连接夹片的弹簧构成。

目前一些衣架往往也设置有夹子以便于夹紧衣物防止风吹，由于塑料夹片可一体成型，成本低，且夹取衣物时不会对衣物造成损伤，现有夹取衣物的夹子通常采用塑料制成，但是塑料夹子往往经历长时间日晒风吹易老化，寿命低；如果采用金属夹子的话，金属夹子的咬合部则容易损伤贵重衣物，且金属易生锈容易在衣物上留下痕迹。

现设计有一种金属衣架夹子，如图4所示，金属夹片100的咬合部由塑料垫片200构成，通过卡扣的方式，利用折弯第一卡扣10和第二卡扣20来扣住塑料垫片，以防止塑料垫片200脱离金属夹片100，将塑料垫片200和金属夹片100组合起来，既满足提高夹子的使用寿命又不会损伤贵重衣物，但是塑料垫片200和金属夹片100的装配较为麻烦，需要采用人工将金属夹片100上的卡扣折弯，劳动强度大，生产效率低，因此需要一种能机械自动化装配金属夹片100和塑料垫片200的生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属夹子自动装配生产线，其采用机械自动化装配夹子，显著提高生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种金属夹子自动装配生产线，包括机座，机座上依次设有两道相互平行的夹片输送带、分别位于两道夹片输送带末端的一侧且用于推动夹片的第一推料装置、用于同时输送两条夹片输送带上夹片的主输送带和位于主输送带一侧且用于折弯夹片上的卡扣的折弯装置，其中机座架设有驱动主输送带步进式输送的驱动装置，机座架设有平行于主输送带的垫片输送带，垫片输送带的末端设置有将垫片输送带上的垫片推至主输送带的夹片上进行初步装配的第二推料装置。

采用上述技术方案，公母两种夹片分别放置于两道夹片输送带上朝向主输送带方向输送，当夹片输送至夹片输送带末端时，第一推料装置同时启动，分别将夹片由夹片输送带上推动至主输送带上，同时主输送带将夹片输送至一定位置上时，垫片由垫片输送带输送至第二推料装置处，启动第二装置将垫片由垫片输送带上推动至主输送带上的夹片上，并完成垫片和夹片的初步装配，主输送带由驱动装置驱动继续前行，将带有垫片的夹片输送至折弯装置处，启动折弯装置折弯夹片上的卡扣以将垫片扣紧于夹片上，完成垫片和夹片的最终装配，最后由主输送带继续输送夹片至下一道工序；通过第一推料装置实现对主输送带的夹片送料，第二推料装置完成垫片和夹片的初步装配，再经由主输送带送至折弯装置处实现对垫片和夹片的最终装配，从而完成垫片和夹片的机械化自动装配，能够显著提高加工效率。

本实用新型进一步设置为：两个所述第一推料装置沿主输送带方向依次交错分布，所述第一推料装置包括位于夹片输送带末端一侧的第一气缸和固定于第一气缸活塞杆一端的第一推块，其中第一气缸的缸体与机座固定连接，第一气缸的活塞杆的朝向沿水平面垂直于主输送带。

采用上述技术方案，通过启动第一气缸，第一推块将夹片输送带上的夹片推送至主输送带，实现对主输送带上夹片的上料；两个第一推料装置可以同时完成公母两种夹片的同时推料，从而提高推料效率。