[实用新型]高精度立式针齿壳复合磨床

权利要求书

1.一种高精度立式针齿壳复合磨床，包括有机身，机身上设有立柱以及用于固定工件的转台，所述立柱上设有磨削机头总成，磨削机头总成包括沿横向排布的齿槽磨削砂轮总成以及内外圆端面磨削砂轮总成，其特征在于：所述的机身上设有用于驱动转台升降的转台升降装置，转台经转台升降装置可升降设置于机身上，所述立柱上设有驱动磨削机头总成沿横向往复移动的X向滑移装置，X向滑移装置包括至少两根X向导轨副、支承于X向导轨副上的鞍座以及驱动鞍座沿横向滑移的X向驱动机构，其中一根X向导轨副设于立柱顶端，另一根X向导轨副设于立柱上且位于顶端位置X向导轨副的斜下前方，所述齿槽磨削砂轮总成和内外圆端面磨削砂轮总成安装于鞍座上。

2.根据权利要求1所述高精度立式针齿壳复合磨床，其特征在于：所述立柱顶端设有供导轨副安装的上方水平安装平台，所述立柱上设有位于上方水平安装平台的斜下前方的下方水平安装平台，两根所述X向导轨副分别平铺于上方水平安装平台和下方水平安装平台上。

3.根据权利要求1所述高精度立式针齿壳复合磨床，其特征在于：所述转台升降装置包括升降滑台、Z向轨道副以及升降驱动器，Z向轨道副安装于立柱上，升降滑台经Z向轨道副升降滑移配合于立柱上，转台转动配合在升降滑台上，升降滑台底部与机身之间设有将升降滑台支撑于机身上的平衡缸。

4.根据权利要求3所述高精度立式针齿壳复合磨床，其特征在于：所述平衡缸的缸体铰接于机身上，平衡缸的缸臂铰接于升降滑台的底部，平衡缸设于升降滑台的中心轴线位置，平衡缸的缸体铰接方向或者平衡缸的缸臂铰接方向垂直Z向轨道副，且缸体铰接方向与缸臂铰接方向垂直设置。

5.根据权利要求1所述高精度立式针齿壳复合磨床，其特征在于：所述齿槽磨削砂轮总成的砂轮对应配合有齿槽磨削砂轮修整装置，齿槽磨削砂轮磨削面修整装置包括安装架以及齿槽磨削砂轮修整头，安装架固定于立柱或者转台升降装置上，安装架上转动配合有旋转座，旋转座水平平卧设置在安装架上，旋转座配合有驱动旋转座转动的修整驱动电机，齿槽磨削砂轮修整头安装在旋转座上。

6.根据权利要求5所述高精度立式针齿壳复合磨床，其特征在于：所述齿槽磨削砂轮修整头沿水平横向位置可调节设置于旋转座上，旋转座上设有X向位置调整组件，X向位置调整组件包括安装座板、调节螺杆以及调节螺母，齿槽磨削砂轮修整头固定安装于安装座板上，安装座板沿水平横向可直线滑动配合于旋转座上，调节螺母固定于安装座板底部，调节螺纹与调节螺杆螺纹配合，调节螺杆定位转动配合于旋转座上。

7.根据权利要求1所述高精度立式针齿壳复合磨床，其特征在于：所述转台升降装置上设有随转台升降的内外圆端面磨削砂轮修整装置，内外圆端面磨削砂轮修整装置包括固定架以及内外圆端面磨削砂轮修整头，固定架安装在转台升降装置上，内外圆端面磨削砂轮修整头安装于固定架上，内外圆端面磨削砂轮修整头包括朝向内外圆端面磨削砂轮修整装置的内外圆端面磨削砂轮的第一金刚笔和第二金刚笔，第一金刚笔的朝向为斜向上，第二金刚笔的朝向为斜向下。

8.根据权利要求1所述高精度立式针齿壳复合磨床，其特征在于：所述齿槽磨削砂轮总成和内外圆端面磨削砂轮总成安装于同一个鞍座上。