[实用新型]一种全自动砂处理生产线有效
申请号: | 201921639090.3 | 申请日: | 2019-09-28 |
公开(公告)号: | CN210996294U | 公开(公告)日: | 2020-07-14 |
发明(设计)人: | 樊健;甘传俊 | 申请(专利权)人: | 南京苏恒起重机械有限公司 |
主分类号: | B22C5/04 | 分类号: | B22C5/04;B22C5/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 211100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 处理 生产线 | ||
1.一种全自动砂处理生产线,包括机架(1)、依次排列在机架(1)上的若干砂仓(2)、位于若干砂仓(2)下方的刮板输送机(22)、位于机架(1)一侧用于输送物料的提升机(26)以及混合仓(3),其特征在于:还包括设置在机架(1)上的防尘罩(4)、转动设置在混合仓(3)内的搅拌轴(5)、设置在搅拌轴(5)外壁上的搅拌片(6)、驱动搅拌轴(5)转动的电机(7)、螺旋盘管(8)以及冷却箱(9),所述混合仓(3)的侧壁内设有用于放置螺旋盘管(8)的散热空腔(10),所述螺旋盘管(8)沿混合仓(3)的轴向螺旋延伸,所述冷却箱(9)上设有与螺旋盘管(8)的两端相连的自动循环供水组件(11),所述搅拌轴(5)内设有吸热空腔(12),所述吸热空腔(12)内设有吸热组件(13)与冷却箱(9)相连。
2.根据权利要求1所述的一种全自动砂处理生产线,其特征在于:所述自动循环供水组件(11)包括分别设置在冷却箱(9)两侧壁上的供水管(110)和回水管(111)、分别与螺旋盘管(8)的顶端和底端相连的进水管(112)和出水管(113)、分别与供水管(110)和回水管(111)相连的水泵(114)以及设置在搅拌轴(5)外壁上的温度传感器(115),两所述水泵(114)的抽水管(116)分别与进水管(112)和出水管(113)相连,所述温度传感器(115)与水泵(114)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动砂处理生产线,其特征在于:所述吸热组件(13)包括填充在吸热空腔(12)内的制冷剂、设置在搅拌轴(5)外壁和搅拌片(6)上的吸热板(132)、抽气泵(133)、设置在抽气泵(133)两端的进气管(134)和出气管(135)、与出气管(135)相连的冷凝器(131)以及设置在冷凝器(131)上的冷凝管( 136),所述搅拌轴(5)的顶壁均布设有若干散热孔(14),所述冷凝管( 136)延伸至冷却箱(9)内,所述进气管(134)上设有连接组件(15)与搅拌轴(5)相连。
4.根据权利要求3所述的一种全自动砂处理生产线,其特征在于:所述连接组件(15)包括设置在搅拌轴(5)顶端外壁上的安装环(151)、设置在进气管(134)远离抽气泵(133)一端的连接环(152)、分别设置在安装环(151)和连接环(152)相接触侧壁上的磁性密封垫(153)以及螺栓(154),所述安装环(151)的顶壁沿其周向均布设有若干螺纹孔(16),所述连接环(152)的侧壁设有与螺纹孔(16)相应的安装孔(17),所述螺栓(154)由外至内依次插入安装孔(17)、螺纹孔(16)内,两所述磁性密封垫(153)相吸和。
5.根据权利要求1所述的一种全自动砂处理生产线,其特征在于:所述混合仓(3)的顶壁设有供搅拌轴(5)穿过的通孔(18),所述通孔(18)的侧壁设有密封环(19),所述密封环(19)的内环与搅拌轴(5)的外壁紧密贴合,所述密封环(19)沿通孔(18)的孔径伸缩。
6.根据权利要求1所述的一种全自动砂处理生产线,其特征在于:所述刮板输送机(22)上设有挡尘罩(20),若干所述砂仓(2)的底端均设有出料管(21),若干所述出料管(21)穿过挡尘罩(20)的顶壁并延伸至刮板输送机(22)上。
7.根据权利要求2所述的一种全自动砂处理生产线,其特征在于:所述供水管(110)和回水管(111)内均设有电控阀门,所述电控阀门与温度传感器(115)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种全自动砂处理生产线,其特征在于:所述混合仓(3)的顶壁开设有进料口(23),所述搅拌轴(5)的顶端转动连接有与进料口(23)相配合的封闭门(24)。
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