[实用新型]一种全自动造型机的下料装置

权利要求书

1.一种全自动造型机的下料装置，包括全自动造型机的机架（1）以及压模的操作台（2），其特征在于：还包括安装在操作台（2）一侧机架（1）上的驱动组件（3）、滑移连接在驱动组件（3）上用于夹持铸模的夹持组件（4）、将铸模提升并脱离操作台（2）的提升组件（5）以及放置和转运铸模的卸料架（6），所述夹持组件（4）通过提升组件（5）与驱动组件（3）相连，所述卸料架（6）安装在操作台（2）远离驱动组件（3）一侧的地面上。

2.根据权利要求1所述的一种全自动造型机的下料装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括水平设置在操作台（2）一侧机架（1）上的驱动气缸（31）、对称设置在操作台（2）前后两侧的导向杆（32）和滑移连接在导向杆（32）上的支撑框体（33），所述驱动气缸（31）的活塞端连接在支撑框体（33）靠近气缸一侧的侧壁上，所述提升组件（5）对称设置在支撑框体（33）与滑移方向平行的内侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种全自动造型机的下料装置，其特征在于：所述提升组件（5）包括对称设置在支撑框体（33）一侧内侧壁两端的支撑套筒（52）、安装在支撑套筒（52）内的提升气缸（51）和滑移连接在支撑套筒（52）内的提升杆（53），所述支撑套筒（52）一端封闭且封闭端竖直铰接在支撑框体（33）的内侧壁上，所述提升气缸（51）安装在支撑套筒（52）封闭端的内端壁上且活塞杆一端与支提升杆（53）伸入套筒的一端相连，所述提升杆（53）的另一端与夹持组件（4）铰接。

4.根据权利要求3所述的一种全自动造型机的下料装置，其特征在于：所述夹持组件（4）包括夹持框体（41）、充气胶圈（42），所述提升杆（53）铰接在夹持框体（41）的外侧壁上，所述充气胶圈（42）的外侧壁上固接在夹持框体（41）的内侧壁上，所述充气胶圈（42）的侧壁上设有用于外接气泵的进气口（421）。

5.根据权利要求4所述的一种全自动造型机的下料装置，其特征在于：所述充气胶圈（42）的内侧壁设有贴设有耐磨布（422）。

6.根据权利要求2所述的一种全自动造型机的下料装置，其特征在于：所述导向杆（32）远离驱动气缸（31）的一端设有延伸套筒（321），所述延伸套筒（321）滑移在导向杆（32）上，所述延伸套筒（321）外侧壁与支撑框体（33）固接，所述支撑框体（33）通过延伸套筒（321）滑移连接在导向杆（32）上。

7.根据权利要求1所述的一种全自动造型机的下料装置，其特征在于：所述卸料架（6）包括架体（61）、竖直滑移在架体（61）上的承载架（62），安装在机架（1）顶端驱动承载架（62）滑移的卸料气缸（63），所述承载架（62）底板的上表面设有托辊导轨（621），所述托辊导轨（621）上设有转运架（622）。

8.根据权利要求7所述的一种全自动造型机的下料装置，其特征在于：所述托辊导轨（621）的托辊上设有弹性胶垫（6211）。