[实用新型]一种二氧化锆冶炼喷吹料集球冷却室

权利要求书

1.一种二氧化锆冶炼喷吹料集球冷却室，其特征在于，包括：可封闭室、设置在可封闭室上的冷却循环系统和底部的耐火板；

其中，所述可封闭室的两侧侧壁和顶盖为金属板制成的水套防热层，顶盖水套防热层由多组封闭式的顶盖子水套防热层组成、侧壁水套防热层由多组封闭式的侧壁子水套防热层组成，所述顶盖子水套防热层上设置有第一进水口，所述顶盖子水套防热层的两侧设置有两个第一出水口，所述侧壁子水套防热层靠近底部的位置设置有第二进水口，所述侧壁子水套防热层靠近顶部的位置设置有第二出水口；

其中，所述冷却循环系统包括：水库、带有水泵的总进水管、连通总进水管与第一进水口的分进水管、连通第一出水口与第二进水口的下水管、连通第二出水口与总回水管的分回水管，所述总进水管与所述水库连通，所述总回水管与所述水库连通；

其中，所述耐火板铺设在所述可封闭室底部的地面上。

2.根据权利要求1所述的二氧化锆冶炼喷吹料集球冷却室，其特征在于，电弧炉上设置有通向所述可封闭室的出料口，所述出料口呈鸭嘴型，所述出料口的下方设置有吹风机的吹风口，所述吹风口至少为三个，所述吹风口依次排布在出料口的正下方，所述吹风口将所述出料口排出的二氧化锆吹向顶盖。

3.根据权利要求2所述的二氧化锆冶炼喷吹料集球冷却室，其特征在于，所述耐火板上铺设有由二氧化锆组成的二氧化锆层，所述耐火板上靠近所述出料口的一端铺设有碳砖层，所述碳砖层上铺设所述二氧化锆层。

4.根据权利要求2所述的二氧化锆冶炼喷吹料集球冷却室，其特征在于，可封闭室的侧壁上开设有观察口，所述观察口与所述出料口的位置相对应，所述观察口设置有防止出料口堵塞的堵料推杆，所述可封闭室的顶盖上设置有将室内热气排出的排气烟囱。

5.根据权利要求1所述的二氧化锆冶炼喷吹料集球冷却室，其特征在于，所述可封闭室由冷却室和与冷却室连通的收集室组成，所述冷却室的侧壁和顶壁设置有所述水套防热层，所述收集室设置在靠近出口的一端，所述冷却室设置在靠近电弧炉的一端，所述收集室的室外的地面向下挖出有暂存室，所述收集室的地面向下挖出有与所述暂存室连通的排料通道。

6.根据权利要求1所述的二氧化锆冶炼喷吹料集球冷却室，其特征在于，所述下水管包括：由金属材料制成的铁管路和橡胶材料制成的橡胶管路，所述铁管路分别与第一出水口、第二进水口固连，所述橡胶管路的两端与所述铁管路连接。

7.根据权利要求2所述的二氧化锆冶炼喷吹料集球冷却室，其特征在于，在两个可封闭室之间设置有云台，所述云台上靠近所述电弧炉的位置设置有二氧化锆上料机构，所述二氧化锆上料机构包括：料架、进料箱、震动器、出料通道、活动出料通道、电弧炉倾倒口，所述进料箱设置在料架靠近顶部的位置，所述进料箱的底部出料口与所述出料通道连通，所述出料通道上设置有所述震动器，所述活动出料通道连通所述电弧炉倾倒口与所述出料通道，所述活动出料通道为呈U型的管道，所述管道的底部设置有铰接杆，所述铰接杆置于所述电弧炉倾倒口内，所述进料箱呈矩形或者圆形结构，所述进料箱内均布设置有至少三个分隔板。