[实用新型]一种二氧化锆冶炼喷吹料集球冷却室

说明书

本实用新型提供一种二氧化锆冶炼喷吹料集球冷却室，该冷却室包括：可封闭室、设置在可封闭室上的冷却循环系统和底部的耐火板；可封闭室的两侧侧壁和顶盖为水套防热层，顶盖水套防热层由多组封闭式的顶盖子水套防热层组成、侧壁水套防热层由多组封闭式的侧壁子水套防热层组成，顶盖子水套防热层上设置有第一进水口，顶盖子水套防热层的两侧设置有两个第一出水口；本实用新型的优点是：将可封闭室的两侧侧壁和顶盖设置为金属板制成的水套防热层代替传统的砖壁结构，使得高温的二氧化锆在喷撞到侧壁和顶盖上后不会被污染，另外，两侧侧壁和顶盖水套防热层采用分体式设计，循环水各自在对应的子水套防热层内运行，进一步确保水冷的均匀性以及安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却室，具体涉及一种二氧化锆冶炼喷吹料集球冷却室。

背景技术

二氧化锆(化学式：ZrO2)是锆的主要氧化物，通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸。一般常含有少量的二氧化铪。化学性质不活泼，且具有高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质，使它成为重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂，亦是人工钻的主要原料。能带间隙大约为5-7eV。

目前，钢铁、耐火材料等行业，需要大量电熔二氧化锆，而电熔氧化锆的生产采用电熔法冶炼，目前市面上的收集方式通常采用由耐火砖砌成的集球室作为容器，二氧化锆在电弧炉内经喷吹机喷出后，形成球状成品散落在集球室内进行冷却。但是由于二氧化锆从电弧炉内喷出后的温度在1500°以上，经电弧炉内喷出的部分二氧化锆经常喷撒在集球室的砖壁(通常熔点在1400-1600 左右)上，使得高温的二氧化锆与收集室的砖壁接触后，瞬间溶解部分砖壁材料，造成成品的二氧化锆内会混入部分砖壁杂质。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种二氧化锆冶炼喷吹料集球冷却室，用于收集冷却高温的二氧化锆，解决成品二氧化锆含有杂质的问题，以克服上述现有技术的不足。

本实用新型提供的二氧化锆冶炼喷吹料集球冷却室包括：可封闭室、设置在可封闭室上的冷却循环系统和底部的耐火板；

其中，可封闭室的两侧侧壁和顶盖为金属板制成的水套防热层，顶盖水套防热层由多组封闭式的顶盖子水套防热层组成、侧壁水套防热层由多组封闭式的侧壁子水套防热层组成，顶盖子水套防热层上设置有第一进水口，顶盖子水套防热层的两侧设置有两个第一出水口，侧壁子水套防热层靠近底部的位置设置有第二进水口，侧壁子水套防热层靠近顶部的位置设置有第二出水口；

其中，冷却循环系统包括：水库、带有水泵的总进水管、连通总进水管与第一进水口的分进水管、连通第一出水口与第二进水口的下水管、连通第二出水口与总回水管的分回水管，总进水管与水库连通，总回水管与水库连通；

其中，耐火板铺设在可封闭室底部的地面上。

作为优选，电弧炉上设置有通向可封闭室的出料口，出料口呈鸭嘴型，出料口的下方设置有吹风机的吹风口，吹风口至少为三个，吹风口依次排布在出料口的正下方，吹风口将出料口排出的二氧化锆吹向顶盖。

作为优选，耐火板上铺设有由二氧化锆组成的二氧化锆层，耐火板上靠近出料口的一端铺设有碳砖层，碳砖层上铺设二氧化锆层。

作为优选，可封闭室的侧壁上开设有观察口，观察口与出料口的位置相对应，观察口设置有防止出料口堵塞的堵料推杆，可封闭室的顶盖上设置有将室内热气排出的排气烟囱。

作为优选，可封闭室由冷却室和与冷却室连通的收集室组成，冷却室的侧壁和顶壁设置有水套防热层，收集室设置在靠近出口的一端，冷却室设置在靠近电弧炉的一端，收集室的室外的地面向下挖出有暂存室，收集室的地面向下挖出有与暂存室连通的排料通道。

作为优选，下水管包括：由金属材料制成的铁管路和橡胶材料制成的橡胶管路，铁管路分别与第一出水口、第二进水口固连，橡胶管路的两端与铁管路连接。