[实用新型]自动切管机

权利要求书

1.一种自动切管机，其特征在于，包括提供平稳支撑的搬移机架，在搬移机架上并排依次布置的上料存料机构、第一送料支撑机构、移料存料机构、纵向移料机构、过渡存料机构、第二送料支撑机构和下料存料机构，安置于搬移机架上并在上料存料机构、第一送料支撑机构、移料存料机构三者之间形成包壳管搬移过渡的第一顶推搬移机构，安置于搬移机架上并在移料存料机构、纵向移料机构、过渡存料机构三者之间形成包壳管搬移过渡的第二顶推搬移机构，安置于搬移机架上并在过渡存料机构、第二送料支撑机构、下料存料机构三者之间形成包壳管搬移过渡的第三顶推搬移机构，由第一送料支撑机构形成的第一送料工位，安置于搬移机架上并在第一送料支撑机构一端与第一送料工位匹配的第一纵传机构，在搬移机架安置第一纵传机构的一端对接第一送料工位的第一切削车床，由纵向移料机构形成的移料工位，由第二送料支撑机构形成的第二送料工位，安置于搬移机架上并在第二送料支撑机构一端与第二送料工位匹配的第二纵传机构，以及在搬移机架安置第二纵传机构的一端对接第二送料工位的第二切削车床，其中，第一切削车床和第二切削车床分别位于搬移机架的两端。

2.根据权利要求1所述的自动切管机，其特征在于，所述上料存料机构包括与搬移机架固定连接的上料支架，设置于上料支架上并向下料方向倾斜的上料导轨，设置于上料导轨上的由耐磨材料制成的上料支撑棒，以及设置于上料导轨朝向下料方向一端的端部的上料挡块，其中，所述上料挡块上部凸出于所述上料支撑棒所形成的阻挡位与所述第一顶推搬移机构所形成的包壳管搬移过渡的始端相匹配。

3.根据权利要求1所述的自动切管机，其特征在于，所述下料存料机构包括与搬移机架固定连接的下料支架，设置于下料支架上并向下料方向倾斜的下料导轨，设置于下料导轨上的由耐磨材料制成的下料支撑棒，设置于下料导轨朝向上料方向一端的端部的下料导块，以及凸出于所述下料支撑棒设置于下料导轨朝向下料方向一端的端部的下料挡块，其中，所述下料导块上端与所述下料支撑棒上表面齐平，所述第三顶推搬移机构所形成的包壳管搬移过渡的末端与所述下料导块所在位置相匹配。

4.根据权利要求3所述的自动切管机，其特征在于，所述移料存料机构和过渡存料机构的结构均与所述下料存料机构的结构相同；所述第一顶推搬移机构所形成的包壳管搬移过渡的末端对接所述移料存料机构上的下料导块所在位置，所述第二顶推搬移机构所形成的包壳管搬移过渡的始端对接所述移料存料机构上的下料挡块所形成的阻挡位，其末端对接所述过渡存料机构上的下料导块所在位置，所述第三顶推搬移机构所形成的包壳管搬移过渡的始端对接所述过渡存料机构上的下料挡块所形成的阻挡位。

5.根据权利要求1～4任一项所述的自动切管机，其特征在于，所述第一纵传机构包括安置于搬移机架上的纵传基座，安置于纵传基座上的平行气爪，受平行气爪作用可相对移动的纵传主动轮和纵传从动轮，以及用于驱动纵传主动轮的纵传电机，其中，所述纵传主动轮和纵传从动轮上设有相互对应的用于夹持包壳管的纵传卡槽，所述平行气爪将纵传主动轮和纵传从动轮合拢后在第一送料工位上卡夹住包壳管；所述第二纵传机构与第一纵传机构的结构相同。

6.根据权利要求1～4任一项所述的自动切管机，其特征在于，所述第一顶推搬移机构包括上料存料机构、第一送料支撑机构和移料存料机构三者之间形成包壳管搬移过渡的顶推过渡板，用于安置顶推过渡板的上顶推座，设置于上顶推座下方的并与搬移机架连接的下顶推座，固定于下顶推座上的竖撑柱，顶部与上顶推座固定连接的且中部与竖撑柱上的导套连接的顶推柱，设置于顶推柱底部的顶推斜滑块，横向安置于下顶推座上设置的导套内的横推杆，一端与下顶推座连接且另一端与横推杆连接的横推气缸，固定于横推杆上的顶推连板，以及在顶推连板上斜向设置的并与顶推斜滑块匹配的顶推斜导杆。

7.根据权利要求6所述的自动切管机，其特征在于，所述顶推过渡板上端设有用于在上料存料架和第一送料工位之间形成上料过渡的第一斜槽和用于在第一送料工位和移料存料机构之间形成下料过渡的第二斜槽。