[实用新型]一种圆锭铸造机

权利要求书

1.一种圆锭铸造机，包括主体外壳(1)、升降操控台(9)和电机(11)，其特征在于：所述主体外壳(1)的内部底侧设置有冷凝管(2)，且主体外壳(1)的外部左侧安装有冷气入口(3)，并且冷气入口(3)与冷凝管(2)相互连接，所述主体外壳(1)的内部安装有固定座(4)，且固定座(4)的内部设置有固定铸造模具(5)，所述主体外壳(1)的前后两侧均设置有冷水管道(6)，且主体外壳(1)的顶部左侧连接有分流管(7)，并且分流管(7)的左端连接有熔料接管(8)，所述升降操控台(9)的内部安装有控制齿轮(10)，且升降操控台(9)的后方外部安装有电机(11)，并且电机(11)与控制齿轮(10)相互连接，所述升降操控台(9)的上方连接有支撑架(12)，且支撑架(12)的底端位于升降操控台(9)的内部，所述支撑架(12)的前侧连接有封盖(13)，且封盖(13)的内部设置有熔料流通层(14)，所述熔料流通层(14)的下方连接有升降铸造模具(15)，且升降铸造模具(15)位于升降座(16)的内部，所述封盖(13)的下方安装有升降座(16)，且升降座(16)与固定座(4)的外壁均贯穿开设有孔洞(17)，所述支撑架(12)靠近控制齿轮(10)的一侧设置有齿块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种圆锭铸造机，其特征在于：所述固定铸造模具(5)等间距分布于固定座(4)的内部，且固定座(4)设置为上不封顶内部中空的矩形框架结构，并且固定座(4)与升降座(16)的结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种圆锭铸造机，其特征在于：所述固定铸造模具(5)与升降铸造模具(15)的排列方位相互对应，且固定铸造模具(5)与升降铸造模具(15)的直径相同，并且固定铸造模具(5)与升降铸造模具(15)构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种圆锭铸造机，其特征在于：所述分流管(7)在熔料接管(8)的左端等间距排列，且分流管(7)与熔料流通层(14)的左端构成卡合结构，并且分流管(7)和熔料接管(8)均设置为内侧为半圆形上不封顶的管道结构。

5.根据权利要求1所述的一种圆锭铸造机，其特征在于：所述升降操控台(9)的内部设置有2个控制齿轮(10)，且这2个控制齿轮(10)为啮合连接，并且控制齿轮(10)与支撑架(12)为啮合连接，所述支撑架(12)的内侧等间距排列有齿块(18)。

6.根据权利要求1所述的一种圆锭铸造机，其特征在于：所述支撑架(12)在升降操控台(9)的内部左右对称排列有2个，且支撑架(12)与升降操控台(9)构成滑动结构，并且支撑架(12)与封盖(13)和升降座(16)均构成一体化结构。