[实用新型]一种异氰酸酯的精制装置

权利要求书

1.一种异氰酸酯的精制装置，包括精制炉(1)，其特征在于：所述精制炉(1)的顶端一侧开设有进料口(2)，精制炉(1)的顶端中央贯穿设有搅拌器(3)，精制炉(1)的底端中央开设有出料口，精制炉(1)的内部上方水平设置有布气圈(5)，精制炉(1)的外部一侧焊接设有安装空腔(6)，所述布气圈(5)呈环状结构，其通过管卡固定连接在精制炉(1)的内壁上，其内圈均匀贯穿开设有通孔，所述安装空腔(6)的内部设有电热丝(7)和微型鼓风机(8)，安装空腔(6)的外端设有滤网(9)，安装空腔(6)的顶部一侧贯穿设有出气支管(10)，所述鼓风机(8)位于电热丝(7)的外侧，所述出气支管(10)位于电热丝(7)的内侧，且出气支管(10)的两端分别位于安装空腔(6)的内外两侧，出气支管(10)的外端端部连接设有进气支管(11)，所述进气支管(11)远离出气支管(10)的一端贯穿精制炉(1)的侧壁并延伸至布气圈(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯的精制装置，其特征在于：所述精制炉(1)的顶端一侧贯穿设有温度显示计(12)和降压口(13)，所述降压口(13)呈圆管状，其焊接固定在精制炉(1)的顶端上，降压口(13)的外侧套接设有滑盖(14)。

3.根据权利要求2所述的一种异氰酸酯的精制装置，其特征在于：所述降压口(13)的侧壁上贯穿设有透气孔(15)，降压口(13)的内侧焊接设有固定架(16)，所述固定架(16)上连接设有弹性绳(17)，所述弹性绳(17)远离固定架(16)的一端固定连接在滑盖(14)的内端上。

4.根据权利要求2所述的一种异氰酸酯的精制装置，其特征在于：所述滑盖(14)为圆筒状结构，其覆盖在透气孔(15)的外侧，且滑盖(14)的内侧直径等于降压口(13)的外侧直径，滑盖(14)的内侧壁与降压口(13)的外壁紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯的精制装置，其特征在于：所述安装空腔(6)的内侧焊接设有密封盘，所述密封盘位于电热丝(7)和微型鼓风机(8)之间，且所述微型鼓风机(8)的出气口贯穿密封盘并延伸至密封盘的另一侧。