[实用新型]一种异氰酸酯的精制装置

说明书

本实用新型涉及异氰酸酯制备技术领域，具体为一种异氰酸酯的精制装置，包括精制炉，精制炉的顶端一侧开设有进料口，精制炉的顶端中央贯穿设有搅拌器，精制炉的底端中央开设有出料口，精制炉的内部上方水平设置有布气圈，精制炉的外部一侧焊接设有安装空腔，布气圈呈环状结构，有益效果为：本实用在精制炉的外部一侧设置有安装空腔，在精制炉的内部上方设置有布气圈，其中安装空腔的内部固定设有电热丝和微型鼓风机，二者联合作用可将外部空气加热后送入布气圈内，然后通过布气圈将热空气散布在精制炉中，相比传统技术，本实用可适当提高精制炉的内部温度，加速反应进程，提高异氰酸酯的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及异氰酸酯制备技术领域，具体为一种异氰酸酯的精制装置。

背景技术

异氰酸酯是一种无色清亮液体,有强刺激性和腐蚀性，是一种极其危险的化学药品，主要用于建筑、家电、汽车以及制鞋等行业。现如今工业上制备异氰酸酯方法有很多，而在制备异氰酸酯的过程中，也会使用到很多工业容器。现有的制备容器普遍不具备温控能力，而异氰酸酯在生产过程中，其对容器温度有着一定的要求，实验表明，在环境温度和压力略高的情况下，反应速率也越快，因此，适当的提高容器温度和压力可进一步提升异氰酸酯产物的生产效率，为此，本实用新型提出一种异氰酸酯的精制装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异氰酸酯的精制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异氰酸酯的精制装置，包括精制炉，所述精制炉的顶端一侧开设有进料口，精制炉的顶端中央贯穿设有搅拌器，精制炉的底端中央开设有出料口，精制炉的内部上方水平设置有布气圈，精制炉的外部一侧焊接设有安装空腔，所述布气圈呈环状结构，其通过管卡固定连接在精制炉的内壁上，其内圈均匀贯穿开设有通孔，所述安装空腔的内部设有电热丝和微型鼓风机，安装空腔的外端设有滤网，安装空腔的顶部一侧贯穿设有出气支管，所述鼓风机位于电热丝的外侧，所述出气支管位于电热丝的内侧，且出气支管的两端分别位于安装空腔的内外两侧，出气支管的外端端部连接设有进气支管，所述进气支管远离出气支管的一端贯穿精制炉的侧壁并延伸至布气圈内。

优选的，所述精制炉的顶端一侧贯穿设有温度显示计和降压口，所述降压口呈圆管状，其焊接固定在精制炉的顶端上，降压口的外侧套接设有滑盖。

优选的，所述降压口的侧壁上贯穿设有透气孔，降压口的内侧焊接设有固定架，所述固定架上连接设有弹性绳，所述弹性绳远离固定架的一端固定连接在滑盖的内端上。

优选的，所述滑盖为圆筒状结构，其覆盖在透气孔的外侧，且滑盖的内侧直径等于降压口的外侧直径，滑盖的内侧壁与降压口的外壁紧密贴合。

优选的，所述安装空腔的内侧焊接设有密封盘，所述密封盘位于电热丝和微型鼓风机之间，且所述微型鼓风机的出气口贯穿密封盘并延伸至密封盘的另一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用在精制炉的外部一侧设置有安装空腔，在精制炉的内部上方设置有布气圈，其中安装空腔的内部固定设有电热丝和微型鼓风机，二者联合作用可将外部空气加热后送入布气圈内，然后通过布气圈将热空气散布在精制炉中，相比传统技术，本实用可适当提高精制炉的内部温度，加速反应进程，提高异氰酸酯的生产效率；

2.本实用在精制炉的顶端一侧设置有降压口和滑盖结构，当精制炉的内部气压逐渐上升后，滑盖会沿着降压口上移，并使透气孔暴露出来，用于释放精制炉内部空气，相比传统技术，本实用中精制炉的内部压力会适当高于传统容器的内部压强，再次提高了异氰酸酯的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型B处结构放大示意图。