[实用新型]平头螺丝错位出料机构

说明书

本实用新型涉及螺丝出料设备领域，尤其是平头螺丝错位出料机构。该错位出料机构包括机台、升降块、入料管、出料管、螺丝夹持定位机构、错位板和错位板水平驱动机构，所述机台上安装有螺丝夹持定位机构，错位板水平驱动机构的缸体固定在机台上，错位板水平驱动机构的移动端固定有错位板，错位板和升降块分别滑动连接在机台上，螺丝夹持定位机构位于升降块和错位板之间，错位板、机台、升降块上均设有穿孔。本实用新型通过入料管与升降块将螺丝引入错位板的穿孔内。通过螺丝夹持定位机构夹持定位住上方的螺丝。通过错位板水平驱动机构来驱使螺丝移入机台底部的出料管内滑出。本申请提高了平头螺丝的出料效率，避免叠料卡料的发生。

技术领域

本实用新型涉及螺丝出料设备领域，尤其是平头螺丝错位出料机构。

背景技术

现有的平头螺丝在生产成型之后，需要将其按照顺序依次出料。但是现有的平头螺丝出料方式效率较低，且容易叠料和卡料。

实用新型内容

为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种平头螺丝错位出料机构。通过入料管与升降块将螺丝引入错位板的穿孔内。通过螺丝夹持定位机构夹持定位住上方的螺丝。通过错位板水平驱动机构来驱使螺丝移入机台底部的出料管内滑出。本申请提高了平头螺丝的出料效率，避免叠料卡料的发生。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种平头螺丝错位出料机构，包括机台、升降块、入料管、出料管、螺丝夹持定位机构、错位板和错位板水平驱动机构，所述机台上安装有螺丝夹持定位机构，错位板水平驱动机构的缸体固定在机台上，错位板水平驱动机构的移动端固定有错位板，错位板和升降块分别滑动连接在机台上，螺丝夹持定位机构位于升降块和错位板之间，错位板、机台、升降块上均设有穿孔，升降块的穿孔与入料管相连通，机台上的穿孔与出料管相连通。

具体地，所述螺丝夹持定位机构由斜面块、斜面块驱动气缸、夹块和复位弹簧组成，两个相互平行的斜面块均固定在斜面块驱动气缸的活塞杆上，斜面块驱动气缸的缸体固定在机台上，升降块左右两侧分别滑动连接有夹块，两个夹块相互对称，夹块端头处设有用于夹持螺丝的弧形凹面，夹块与升降块之间连接有复位弹簧，斜面块的顶端设有与升降块相配合的斜面，斜面块内壁上设有与夹块相配合的斜面。

具体地，所述斜面块驱动气缸的活塞杆端固定有滑块，滑块滑配连接在机台的滑槽内，两个斜面块分别固定在滑块两侧。

具体地，所述错位板水平驱动机构为气缸。

具体地，所述错位板滑配连接在机台的滑槽内。

具体地，所述升降块两端分别固定有导杆，导杆穿过机台两侧的导孔，升降块与机台之间设有弹簧，导杆穿过弹簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种平头螺丝错位出料机构。通过入料管与升降块将螺丝引入错位板的穿孔内。通过螺丝夹持定位机构夹持定位住上方的螺丝。通过错位板水平驱动机构来驱使螺丝移入机台底部的出料管内滑出。本申请提高了平头螺丝的出料效率，避免叠料卡料的发生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的螺丝夹持定位机构的结构示意图；

图中1.机台，2.升降块，3.入料管,4.出料管，5.螺丝夹持定位机构，6.错位板，7.错位板水平驱动机构，8.导杆，9.弹簧，51.斜面块，52.斜面块驱动气缸，53.夹块，54.滑块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。