[实用新型]一种新型复合碳钢浮盘

权利要求书

1.一种新型复合碳钢浮盘，新型复合碳钢浮盘位于浮顶油罐(12)内，包浮盘主体和浮盘主体上的抗腐蚀层，其特征在于：

所述的浮盘主体，其贯穿孔(1)的内壁由里向外，依次涂刷和/或铺设有特制底漆层A(4)、光固化玻璃钢材料的预浸料层(5)，在贯穿孔的末端、底板的表层粘贴有一个环形的补强圈(6)，特制底漆层、光固化玻璃钢材料的预浸料层和补强圈构成贯穿孔的抗腐蚀层；

所述的浮盘主体，其侧壁(2)和底板(3)由里向外依次涂刷和/或铺设有特制底漆层B(7)、第一层光固化玻璃钢材料的预浸料层(8)、第二层光固化玻璃钢材料的预浸料层(9)和导电层(10)，特制底漆层、第一层光固化玻璃钢材料的预浸料层、第二层光固化玻璃钢材料的预浸料层和导电层构成侧壁和底板的抗腐蚀层。

2.根据权利要求1所述的新型复合碳钢浮盘，其特征在于：所述补强圈(6)，材质为光固化玻璃钢材料的预浸料，厚度为1-2mm；补强圈内圆直径与贯穿孔等大且正对着贯穿孔的内径，环形的补强圈的内外圆的间距为200mm。

3.根据权利要求1所述的新型复合碳钢浮盘，其特征在于：贯穿孔内的所述的特制底漆层A(4)的厚度为50-80μm。

4.根据权利要求1所述的新型复合碳钢浮盘，其特征在于：侧壁和底板上的所述的特制底漆层B(7)厚度为50-80μm。

5.根据权利要求1所述的新型复合碳钢浮盘，其特征在于：贯穿孔内的所述的光固化玻璃钢材料的预浸料层(5)的厚度为1-2mm。

6.根据权利要求1所述的新型复合碳钢浮盘，其特征在于：侧壁和底板上的所述的第一层光固化玻璃钢材料的预浸料层(8)的厚度为1-1.5mm；所述的第二层光固化玻璃钢材料的预浸料层(9)的厚度为1-1.5mm。

7.根据权利要求1所述的新型复合碳钢浮盘，其特征在于：所述的导电层(10)的厚度为0.5-0.6mm。

8.根据权利要求1所述的新型复合碳钢浮盘，其特征在于：将光固化玻璃钢材料的预浸料裁切成长度比贯穿孔周长略大、宽度比浮盘浸液(11)深度大150mm的长方形，涂刷界面胶后将其铺设在贯穿孔内部，底部预留50mm，使用压辊将预浸料与贯穿孔内壁反复压紧，最后将底部预留的50mm长的预浸料向浮盘底板的底部压平后构成贯穿孔内所述的光固化玻璃钢材料的预浸料层(5)；预留的50mm长的预浸料向浮盘底板的底部压平后设置所述的补强圈(6)。

9.根据权利要求1所述的新型复合碳钢浮盘，其特征在于：将光固化玻璃钢材料的预浸料裁切成长方形，宽度比浮盘浸液(11)深度大100mm，在浮盘的侧壁需要施工的部位涂刷界面胶，然后将长方形的预浸料铺设上去，预浸料的底部预留50mm，将预浸料反复压紧，再将预留的50mm长的预浸料向浮盘底板的底部压平后构成侧壁上所述的第一层光固化玻璃钢材料的预浸料层(8)。

10.根据权利要求1所述的新型复合碳钢浮盘，其特征在于：将光固化玻璃钢材料的预浸料裁切成长方形，宽度比浮盘浸液(11)深度大200mm；在第一层光固化玻璃钢材料的预浸料层(8)的表层涂刷界面胶，然后将长方形的预浸料铺设上去，预浸料的底部预留100mm，将预浸料反复压紧，再将预留的100mm长的预浸料向浮盘底板的底部压平后构成侧壁上所述的第二层光固化玻璃钢材料的预浸料层(9)。