[实用新型]一种吸管自动上料机的推料机构

权利要求书

1.一种吸管自动上料机的推料机构，其特征在于，包括

储料装置(100)，所述储料装置(100)包括储料仓(110)、隔板(120)和固定板(140)，所述隔板(120)固定在所述储料仓(110)的内部，所述固定板(140)固定在所述储料仓(110)的底部，所述储料仓(110)的底部两侧固定有固定板(140)，所述隔板(120)和所述储料仓(110)的底部一体成型有导料口(130)，所述导料口(130)位于所述固定板(140)之间，所述储料仓(110)的一侧外表面安装有振动电机(111)；

弹性组件(200)，所述弹性组件(200)固定在所述固定板(140)的底部；

旋转机构(300)，所述旋转机构(300)包括分料辊(310)和步进电机(330)，所述分料辊(310)设置有两组，两组所述分料辊(310)转动安装在所述固定板(140)的内部，所述分料辊(310)的外表面均开设有分料槽(320)，所述步进电机(330)安装在所述固定板(140)的一侧，所述步进电机(330)的输出轴的端部与其中一个所述分料辊(310)的一端轴杆固定连接，两个所述分料辊(310)的另一端均键连接有齿轮盘(340)，两个所述齿轮盘(320)之间相啮合，所述齿轮盘(340)位于所述固定板(140)远离所述步进电机(330)一侧；

支撑机构(400)，所述支撑机构(400)固定在所述弹性组件(200)的底部；

导料机构(500)，所述导料机构(500)固定在所述支撑机构(400)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种吸管自动上料机的推料机构，其特征在于，所述弹性组件(200)包括连接板(210)、第一凸块(220)、第二凸块(230)和弹簧(240)，所述连接板(210)固定在所述固定板(140)的底部，所述第一凸块(220)固定在所述连接板(210)的底部，所述弹簧(240)的一端固定在所述第一凸块(220)的外表面，所述弹簧(240)的另一端固定在所述第二凸块(230)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种吸管自动上料机的推料机构，其特征在于，所述连接板(210)、所述第一凸块(220)、所述第二凸块(230)和所述弹簧(240)均设置有四个，四个所述连接板(210)、所述第一凸块(220)、所述第二凸块(230)和所述弹簧(240)为两两对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种吸管自动上料机的推料机构，其特征在于，所述支撑机构(400)包括立柱(410)和脚垫(420)，所述立柱(410)固定在所述第二凸块(230)的底部，所述脚垫(420)固定在所述立柱(410)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种吸管自动上料机的推料机构，其特征在于，所述脚垫(420)的直径大于所述立柱(410)的直径至少八厘米。

6.根据权利要求4所述的一种吸管自动上料机的推料机构，其特征在于，所述导料机构(500)包括导料板(510)和挡板(530)，所述导料板(510)设置有两组，两组所述导料板(510)对称固定在所述立柱(410)的上端，所述挡板(530)固定在所述导料板(510)的端部，所述挡板(530)与所述固定板(140)的表面滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种吸管自动上料机的推料机构，其特征在于，所述导料板(510)和所述挡板(530)的表面均固定有凸沿(520)，所述凸沿(520)位于所述导料板(510)和所述挡板(530)的两侧。

8.根据权利要求6所述的一种吸管自动上料机的推料机构，其特征在于，所述导料板(510)位于所述分料辊(310)的下方，所述导料板(510)的倾斜角度至少为三十度。

9.根据权利要求1所述的一种吸管自动上料机的推料机构，其特征在于，所述分料槽(320)至少设置有四个，且所述分料槽(320)沿所述分料辊(310)的外表面呈周向设置。

10.根据权利要求1所述的一种吸管自动上料机的推料机构，其特征在于，所述分料辊(310)位于所述导料口(130)的正下方，所述分料辊(310)的表面与所述导料口(130)贴合，所述分料槽(320)与所述导料口(130)为相匹配设置。