[实用新型]一种吸管自动上料机的推料机构

说明书

本实用新型提供了一种吸管自动上料机的推料机构，属于吸管上料设备技术领域。该吸管自动上料机的推料机构包括储料装置、弹性组件、旋转机构、支撑机构和导料机构。所述储料装置包括储料仓、隔板和固定板，所述隔板和所述储料仓的底部一体成型有导料口，所述储料仓的一侧外表面安装有振动电机。所述旋转机构包括分料辊和步进电机，两组所述分料辊转动安装在所述固定板的内部，所述步进电机的输出轴的端部与其中一个所述分料辊的一端轴杆固定连接，所述齿轮盘与所述齿轮盘啮合，所述齿轮盘位于所述固定板的外部。本实用新型可以使两组分料辊同时工作进行原料推送，而且不易出现卡顿现象，大大的提高了推料的效率。

技术领域

本实用新型涉及吸管上料设备领域，具体而言，涉及一种吸管自动上料机的推料机构。

背景技术

吸管在生产过程中需要对吸管进行分装，吸管在包装的时候，都是自动上料至包装机上，一般先是落在推料机构上，然后将吸管推到包装机包装的位置进行分装。

目前，吸管自动上料机的推料机构，一般都是单向进行下料，原料之间容易出现卡顿现象，在封装过程中，工作效率较低。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种吸管自动上料机的推料机构，旨在改善分装过程中，工作效率较低的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种吸管自动上料机的推料机构，包括储料装置、弹性组件、旋转机构、支撑机构和导料机构。

储料装置，所述储料装置包括储料仓、隔板和固定板，所述隔板固定在所述储料仓的内部，所述固定板固定在所述储料仓的底部，所述储料仓的底部两侧固定有固定板，所述隔板和所述储料仓的底部一体成型有导料口，所述导料口位于所述固定板之间，所述储料仓的一侧外表面安装有振动电机；

所述弹性组件固定在所述固定板的底部；

所述旋转机构包括分料辊和步进电机，所述分料辊设置有两组，两组所述分料辊转动安装在所述固定板的内部，所述分料辊的外表面均开设有分料槽，所述步进电机安装在所述固定板的一侧，所述步进电机的输出轴的端部与其中一个所述分料辊的一端轴杆固定连接，两个所述分料辊的另一端均键连接有齿轮盘，两个所述齿轮盘之间相啮合，所述齿轮盘位于所述固定板远离所述步进电机一侧；

所述支撑机构固定在所述弹性组件的底部；

导料机构，所述导料机构固定在所述支撑机构的上端。

在本实用新型的一种实施例中，所述弹性组件包括连接板、第一凸块、第二凸块和弹簧，所述连接板固定在所述固定板的底部，所述第一凸块固定在所述连接板的底部，所述弹簧的一端固定在所述第一凸块的外表面，所述弹簧的另一端固定在所述第二凸块的外表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接板、所述第一凸块、所述第二凸块和所述弹簧均设置有四个，四个所述连接板、所述第一凸块、所述第二凸块和所述弹簧为两两对称设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑机构包括立柱和脚垫，所述立柱固定在所述第二凸块的底部，所述脚垫固定在所述立柱的底部。

在本实用新型的一种实施例中，所述脚垫的直径大于所述立柱的直径至少八厘米。

在本实用新型的一种实施例中，所述导料机构包括导料板和挡板，所述导料板设置有两组，两组所述导料板对称固定在所述立柱的上端，所述挡板固定在所述导料板的端部，所述挡板与所述固定板的表面滑动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述导料板和所述挡板的表面均固定有凸沿，所述凸沿位于所述导料板和所述挡板的两侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述导料板位于所述分料辊的下方，所述导料板的倾斜角度至少为三十度。