[实用新型]一种轧管机自动翻管装置

权利要求书

1.一种轧管机自动翻管装置，其特征在于：包括支架、驱动组件和一对承托组件，两组承托组件相对设置，每组所述承托组件均包括承托辊、铰接架和驱动气缸，所述承托辊转动设置在铰接架的一侧上，铰接架的另一侧转动设置在支架上，所述驱动气缸的缸座铰接在支架上，驱动气缸的活塞杆铰接在支架上，当驱动气缸处于缩短状态时，两个所述承托辊之间相接触，当驱动气缸伸长时，所述承托辊处于上升状态，两组承托组件的承托辊均与驱动组件连接。

2.根据权利要求1所述的轧管机自动翻管装置，其特征在于：所述驱动组件设置在支架长度方向的一端，所述驱动组件包括驱动电机、减速器、两个分别固定在两个承托辊端部的被动链轮和两组设置在支架上的张紧装置，所述减速器的输入轴与驱动电机的输入轴之间通过联轴器连接，减速器的输出轴上设置有主动链轮，每组所述张紧装置均包括张紧链轮和用于安装张紧链轮的安装座，所述支架上设置有横向滑槽，所述张紧链轮转动连接在安装座上，安装座沿横向滑槽的长度方向滑动设置在横向滑槽内，且安装座与横向滑槽之间设置有弹簧，主动链轮、两个张紧链轮和两个被动链轮通过链条连接，所述弹簧用于撑紧链条，当转动辊上升时，弹簧与安装座之间的作用力增大。

3.根据权利要求1所述的轧管机自动翻管装置，其特征在于：所述铰接架包括两个端部支撑架和用于连接两个端部支撑架的连接杆，两个端部支撑架分别设置在支架长度方向的两端，每个端部支撑架均与支架铰接，所述承托辊的两端分别与两个端部支撑架转动连接，所述驱动气缸设置在支架的长度方向的中部，驱动气缸的活塞杆铰接在连接杆的中部。

4.根据权利要求3所述的轧管机自动翻管装置，其特征在于：所述支架的上端面为凹字形，当驱动气缸处于缩短状态时，所述连接杆支撑在支架的凹口内的上端面上。

5.根据权利要求1所述的轧管机自动翻管装置，其特征在于：两个所述承托辊的辊面上均设置有用于增大摩擦的花纹。