[实用新型]一种高压阀生产用组装装置

说明书

本实用新型公开了一种高压阀生产用组装装置，它包括限位部件、供料部件、夹取部件、组装部件，所述限位部件上设有载物台，所述供料部件位于载物台的一侧、组装部件位于载物台的另一侧，所述夹取部件位于载物台的上方。高压阀生产用组装装置可替代人工完成压板和压套与高压阀组合在一起的操作，获得质量高且稳定的组装操作，避免了人工误操作所致的遗漏现象，由此获得降低人员劳动强度、提高生产效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种高压阀生产用组装装置。

背景技术

高压阀上设有压板和压套。现有技术中压板和压套通过手工方式装配在高压阀上。高压阀上设有用于容纳压板和压套的安装结构，工人手持压板和压套并将压板、压套置于安装结构处，压板、压套按压在一起，紧接着用阀杆将压板和压套与高压阀结合在一起，阀杆同时穿过压板、压套，阀杆一端与高压阀之间固定连接。手工装配时没有工装配合，整个装配过程完全依靠工人的视觉观察以及积累的经验来综合判断，人的个体因素无法统一的情况下，装配后部件之间的连接关系也就无法统一，很明显的，手工装配的弊端远比获得的实际使用效果要突出，这其中以装配质量不达标最为严重、其次是手工装配带来的部件损坏问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题时如何统一压板、压套在高压阀上的组装质量，由此得到一种高压阀生产用组装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该高压阀生产用组装装置包括限位部件、供料部件、夹取部件、组装部件，所述限位部件上设有载物台，所述供料部件位于载物台的一侧、组装部件位于载物台的另一侧，所述夹取部件位于载物台的上方，所述供料部件上设有供料平移组件、供料平推组件、供料整理组件，所述供料平推组件、供料整理组件都安装在供料平移组件上，所述供料平移组件驱动供料平推组件、供料整理组件做水平方向上的直线往复运动，所述供料平推组件上设有在水平方向上直线往复运动的取料杆，所述取料杆的运动方向平行于供料平推组件的运动方向，所述供料整理组件上设有供料升降气缸和供料板，所述供料升降气缸的缸体固定在供料平推组件上，所述供料板固定在供料升降气缸的活塞杆上，所述供料升降气缸驱动供料板在竖直方向上做直线往复运动，所述供料板上设有在竖直方向上延伸的储料槽，所述储料槽设有大储料区和小储料区，所述大储料区和小储料区都在竖直方向上延伸，所述大储料区的宽度大于小储料区的宽度，所述取料杆的运动范围与供料板的运动范围相交并且取料杆可以伸入到储料槽，所述夹取部件上设有在水平方向上以及竖直方向上做直线往复运动的气爪组件，所述气爪组件的运动范围与取料杆的运动范围相交，所述组装部件设有在水平方向上做直线往复运动的组装气爪，所述气爪组件的运动范围的一端位于载物台上方且位于组装气爪的运动方向上。

在该技术方案中限位部件用于向高压阀提供支撑力，使高压阀可以处于统一的作业面上。供料部件可将压板和压套组合在一起并向外输出组合在一起的压板压套。夹取部件实施搬运组合在一起的压板压套，置于高压阀上后使压板压套对准高压阀上的安装结构处。最后，由组装部件夹取阀杆，将阀杆插入到高压阀上，完成压板压套组装在高压阀上的组装操作。原先由人工方式获得组合压板压套的动作以及插入阀杆的动作都被高压阀生产用组装装置替代，彻底避免了人工组装带来的弊端。

由于压板的结构为长条形，为避免在其与压套组合后的空间姿态不符合组装要求，在本技术方案中还提供保持了压板空间姿态的结构，具体的，供料平推组件上还设有与取料杆同步运动的定位杆，所述定位杆平行于取料杆，所述定位杆的运动范围与供料板的运动范围相交并且定位杆可以伸入到储料槽。取料杆和定位杆的设计与压板上自有的通孔对应，因此，定位杆的设计和取料杆的设计一样，不会影响压板的固有结构，压板不会受到任何损伤。