[实用新型]一种用于真空镀铝膜工艺的工作平台

说明书

本实用新型涉及铝膜工艺技术领域，具体为一种用于真空镀铝膜工艺的工作平台，包括真空舱，真空舱中设置有控制装置，控制装置包括扩散箱、铰接座、升降座和压力装置，扩散箱形状为一端开口的箱壳体结构，扩散箱的上端连接有铰接座，铰接座的两端各设置有一个升降座，扩散箱上和铰接座相邻的两个侧壁上各设置有一个压力装置，且两个压力装置对称分布，压力装置包括控制体、弹簧片、控制块、蜗杆、控制板和辅助轮，本实用新型构造设计实现了铝气体高效附着到待加工膜上，且避免了铝气体的浪费，提高镀铝膜的工作质量，进而提高产品合格率，很具有实用性。

技术领域

本实用新型涉及铝膜工艺技术领域，具体为一种用于真空镀铝膜工艺的工作平台。

背景技术

现有技术中的真空镀铝膜工艺机器工作时，具体为将待加工的卷膜放置在机器真空箱中的转棍上，机器控制两个转棍转动，膜从一个转棍上脱离，在另一个转棍上缠绕，通过对铝进行处理，产生气体，气体附着到移动中的模体上，这样由于铝气体的自由扩散，不能充分的进行附着工作，造成一定的铝气体浪费，同时降低镀膜的质量，为此我们提供了一种用于真空镀铝膜工艺的工作平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于真空镀铝膜工艺的工作平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于真空镀铝膜工艺的工作平台，包括真空舱，所述真空舱中设置有控制装置，所述控制装置包括扩散箱、铰接座、升降座和压力装置，所述扩散箱形状为一端开口的箱壳体结构，扩散箱的上端连接有铰接座，所述铰接座的两端各设置有一个升降座，所述扩散箱上和铰接座相邻的两个侧壁上各设置有一个压力装置，且两个压力装置对称分布，所述压力装置包括控制体、弹簧片、控制块、蜗杆、控制板和辅助轮，所述控制体的一端固定连接有弹簧片,控制体的另一端延伸到控制块中，控制块固定在扩散箱外壁上，且控制块中设置有蜗杆,控制体和控制块传动连接，弹簧片上远离控制体的一端固定连接有控制板，所述控制板上远离弹簧片的一端铰接有辅助轮。

优选的，所述铰接座包括铰接柱和中轴，所述铰接柱的下端和扩散箱固定连接，铰接柱的中部开设有通孔，铰接柱的通孔中活动套接中轴,中轴的端部连接有升降座。

优选的，所述升降座包括立柱、升降柱和弹簧，所述立柱形状为四棱柱且柱体侧壁上开设有长方体状滑槽，立柱的滑槽中设置有升降柱和弹簧，且弹簧的下端接触有升降柱,升降柱的一端和中轴固定连接，立柱的上端固定在真空舱的内腔顶部。

优选的，所述升降柱的外壁上固定连接有凸出滑块，且升降柱的凸出滑块一端延伸到，立柱滑槽内壁上开设的导向滑槽中。

优选的，所述控制体形状为圆柱一端一体连接长方体，且控制体的柱体外壁上分布有若干均匀分布的三棱柱状凸出齿，控制体契合设置在控制块上开设的凹槽中，控制体的凸出齿和蜗杆啮合连接。

优选的，所述控制板为L型板，且板体一端端部开设有凹槽，控制板的凹槽中设置有辅助轮,辅助轮形状为圆柱中部贯穿轴杆，且辅助轮上轴杆端部和控制板上开设的通孔活动套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型构造设计实现了铝气体高效附着到待加工膜上，且避免了铝气体的浪费，提高镀铝膜的工作质量，进而提高产品合格率，很具有实用性；

2.本实用新型通过控制装置的设计，实现稳定的机械传动控制，进而提高整个工作平台的工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中控制体结构示意图；

图3为升降座结构示意图；

图4为控制板结构示意图。