[实用新型]一种手糊法生产玻璃钢制品树脂混和设备有效
申请号: | 201921750300.6 | 申请日: | 2019-10-18 |
公开(公告)号: | CN211616202U | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
发明(设计)人: | 郭连福 | 申请(专利权)人: | 昊华中意河北新材料有限公司 |
主分类号: | B29B7/16 | 分类号: | B29B7/16;B29B7/28;B29B7/24;B29B7/26;B29B7/22;B29B7/82 |
代理公司: | 镇江基德专利代理事务所(普通合伙) 32306 | 代理人: | 张敏 |
地址: | 053200 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 手糊法 生产 玻璃 钢制品 树脂 混和 设备 | ||
1.一种手糊法生产玻璃钢制品树脂混和设备,其特征在于:包括混合筒体(1)、混合结构(4)、封口结构(5)和加热结构(6);
混合筒体(1):所述混合筒体(1)包括圆筒(101)和锥形筒(102),所述圆筒(101)为不锈钢圆筒,锥形筒(102)设置于圆筒(101)的底端,圆筒(101)和锥形筒(102)相通,锥形筒(102)为底端设有出料口的不锈钢锥形筒,圆筒(101)的外壁面底端与圆环支板(2)的内壁固定焊接,圆环支板(2)的底端对称设有底撑板(3);
混合结构(4):所述混合结构(4)设置于圆筒(101)和锥形筒(102)的内部;
封口结构(5):所述封口结构(5)设置于锥形筒(102)的外弧壁底端,且与锥形筒(102)底端的出料口对应配合设置;
加热结构(6):所述加热结构(6)设置于圆筒(101)和锥形筒(102)的壁体内部;
其中:还包括PLC控制器(7)、注料管(8)和管盖(9),所述PLC控制器(7)设置于圆环支板(2)的上端,注料管(8)设置于圆筒(101)的上端注料口处,管盖(9)设置于注料管(8)的上端管口处,PLC控制器(7)的输入端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种手糊法生产玻璃钢制品树脂混和设备,其特征在于:所述混合结构(4)包括底撑架板(41)、转动轴(42)、搅拌漏孔条板(43)、漏孔直角搅拌板(44)和电机(45),所述底撑架板(41)设置于圆筒(101)的内部底端,转动轴(42)通过轴承分别与圆筒(101)的顶壁和底撑架板(41)的上端转动连接,转动轴(42)的底端延伸至底撑架板(41)的下方,搅拌漏孔条板(43)均匀设置于转动轴(42)的外弧壁上端,且均位于圆筒(101)的内部,漏孔直角搅拌板(44)对称设置于转动轴(42)的外弧壁底端,漏孔直角搅拌板(44)均位于锥形筒(102)的内部,且均与锥形筒(102)对应配合设置,电机(45)设置于圆筒(101)的上端中部,电机(45)的输出轴穿过圆筒(101)的顶壁通孔并通过联轴器与转动轴(42)的顶端固定连接,电机(45)的输入端电连接PLC控制器(7)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种手糊法生产玻璃钢制品树脂混和设备,其特征在于:所述封口结构(5)包括安装板(51)、电动伸缩杆(52)、撑架板(53)、封盖(54)和插柱(55),所述安装板(51)设置于锥形筒(102)的外弧壁底端,电动伸缩杆(52)设置于安装板(51)的底面,撑架板(53)设置于电动伸缩杆(52)的伸缩端底部,封盖(54)设置于撑架板(53)的内侧端头处,封盖(54)与锥形筒(102)底端的出料口对应设置,插柱(55)设置于封盖(54)的上端,且与锥形筒(102)底端的出料口插接,电动伸缩杆(52)的输入端电连接PLC控制器(7)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种手糊法生产玻璃钢制品树脂混和设备,其特征在于:所述加热结构(6)包括加热油腔(61)、支柱(62)、螺旋加热棒(63)和注油管(64),所述加热油腔(61)设置于圆筒(101)和锥形筒(102)的壁体内部,支柱(62)均匀设置于加热油腔(61)的内部,螺旋加热棒(63)缠绕设置于对应的支柱(62)外表面上,注油管(64)设置于圆筒(101)外壁面上端的注油口处,且与加热油腔(61)相通,注油管(64)的内部串联有管阀,螺旋加热棒(63)的输入端电连接PLC控制器(7)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种手糊法生产玻璃钢制品树脂混和设备,其特征在于:还包括超声波液位计(10)、温度计(11)和安装孔(12),所述超声波液位计(10)设置于圆筒(101)顶壁边缘处的安装口内,温度计(11)设置于锥形筒(102)外弧壁底端的安装口内,温度计(11)的内侧触头延伸至锥形筒(102)的内部,安装孔(12)设置于对应的底撑板(3)横向板体中部,超声波液位计(10)的输出端电连接PLC控制器(7)的输入端。
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