[实用新型]一种手糊法生产玻璃钢制品树脂混和设备

说明书

本实用新型公开了一种手糊法生产玻璃钢制品树脂混和设备，包括混合筒体、混合结构、封口结构和加热结构，混合筒体包括圆筒和锥形筒，圆筒为不锈钢圆筒，锥形筒设置于圆筒的底端，圆筒和锥形筒相通，锥形筒为底端设有出料口的不锈钢锥形筒，圆筒的外壁面底端与圆环支板的内壁固定焊接，圆环支板的底端对称设有底撑板，该手糊法生产玻璃钢制品树脂混和设备，操作简单，便于设备的安装固定，能够准确把控树脂添加量，可以实时监测树脂混合时温度，树脂能够在适宜温度环境内混合配置，保证树脂混合质量，实现高效的搅拌混合，避免搅拌涟漪过大而产生气泡，实现快速的封口注料与分离充分卸料，减轻了人员的工作负担。

技术领域

本实用新型涉及复合材料加工设备技术领域，具体为一种手糊法生产玻璃钢制品树脂混和设备。

背景技术

玻璃钢手糊法是为了改善和美化玻璃钢制品的表面状态，提高产品的价值，并保证内层玻璃钢不受侵蚀，延长制品使用寿命，将制品的工作表面做成一层加有颜料糊的、树脂含量很高的胶层，这层胶层称之为胶衣层，胶衣层制作质量的好坏，直接影响制品的外在质量以及耐候性、耐水性和耐化学介质侵蚀性等，手糊法生产玻璃钢制品树脂在制备时需要专门的混合设备加以辅助，但传统的手糊法生产玻璃钢制品树脂混和设备存在诸多问题，操作繁琐，不便于设备的安装固定，不能够准确把控树脂添加量，不可以实时监测树脂温度，因此不能够更好地管控加热进程，树脂不能够在适宜温度环境内混合配置，树脂混合质量难以得到保障，搅拌混合效率低下，且无法避免搅拌涟漪过大而产生气泡影响了树脂混合质量情况的发生，不能够实现搅拌容器快速的封口注料与分离充分卸料，无形中增加了人员的工作负担，因此能够解决此类问题的一种手糊法生产玻璃钢制品树脂混和设备的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种手糊法生产玻璃钢制品树脂混和设备，操作简单，便于设备的安装固定，能够准确把控树脂添加量，可以实时监测树脂温度，树脂能够在适宜温度环境内混合配置，保证树脂混合质量，实现高效的搅拌混合，避免搅拌涟漪过大而产生气泡，实现快速的封口注料与分离充分卸料，减轻了人员的工作负担，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手糊法生产玻璃钢制品树脂混和设备，包括混合筒体、混合结构、封口结构和加热结构；

混合筒体：所述混合筒体包括圆筒和锥形筒，所述圆筒为不锈钢圆筒，锥形筒设置于圆筒的底端，圆筒和锥形筒相通，锥形筒为底端设有出料口的不锈钢锥形筒，圆筒的外壁面底端与圆环支板的内壁固定焊接，圆环支板的底端对称设有底撑板；

混合结构：所述混合结构设置于圆筒和锥形筒的内部；

封口结构：所述封口结构设置于锥形筒的外弧壁底端，且与锥形筒底端的出料口对应配合设置；

加热结构：所述加热结构设置于圆筒和锥形筒的壁体内部；

其中：还包括PLC控制器、注料管和管盖，所述PLC控制器设置于圆环支板的上端，注料管设置于圆筒的上端注料口处，管盖设置于注料管的上端管口处，PLC控制器的输入端电连接外部电源，操作简单，便于设备的安装固定，能够准确把控树脂添加量，可以实时监测树脂温度，以便更好地管控加热进程，树脂能够在适宜温度环境内混合配置，保证树脂混合质量，实现高效的搅拌混合，避免搅拌涟漪过大而产生气泡影响了树脂混合质量情况的发生，实现快速的封口注料与分离充分卸料，减轻了人员的工作负担。