[实用新型]一种管体搬运机构及扩管装置

说明书

本实用新型提供了一种管体搬运机构及扩管装置，决了扩管时需要手工上、下料，生产效率低的技术问题；管体搬运机构包括传送组件和升降搬运组件，升降搬运组件设置于传送组件之间，其中，传送组件包括：底板、固定于底板上的第一电缸和承托部，底板上设置有导轨，承托部与第一电缸驱动连接，承托部上承载有多根管体，第一电缸能带动承托部在导轨上运动；升降搬运组件将传送组件上的管体搬运至扩管机构处或下料处；扩管装置沿管体的运动方向依次包括上料机构、管体搬运机构、扩管机构以及下料机构；本实用新型利用上述管体搬运机构提高了管体的输送效率，可同时传送、搬运多根管体进行扩管加工，大大提高了生产加工效率。

技术领域

本实用新型涉及扩管设备技术领域，尤其是涉及一种管体搬运机构及扩管装置。

背景技术

热扩钢管成形工艺是采用专用扩管机、芯模（俗称芯棒）和加热装置（俗称加热线圈），使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径成形的过程。所采用的管坯直径小于要得到的管子的直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的热扩钢管

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有的扩管机在加工过程中需要依靠的是手工上下料，通过人力上料、下料，需耗费较大的劳动力，且单次只能扩管1件,生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供管体搬运机构及扩管装置，以解决现有技术中存在的扩管时需要手工上、下料，生产效率低的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种管体搬运机构，包括传送组件和升降搬运组件，所述升降搬运组件设置于所述传送组件之间，其中，

所述传送组件包括：底板、固定于所述底板上的第一电缸和承托部，所述底板上设置有导轨，所述承托部与所述第一电缸驱动连接，所述承托部上承载有多根管体，所述第一电缸能带动所述承托部在所述导轨上运动；

所述升降搬运组件将所述传送组件上的管体搬运至扩管机构处或下料处。

优选的，所述传送组件还包括移动块，所述移动块与所述第一电缸驱动连接且能在所述第一电缸上直线运动；所述移动块与所述承托部固定连接，所述第一电缸驱动所述移动块和所述承托部在两条平行直线上运动。

优选的，所述承托部的上部设置有多个V型固定槽，所述管体承托于所述固定槽中。

优选的，所述升降搬运组件设置于所述第一电缸和所述承托部之间，所述升降搬运组件包括：

固定板，

第二电缸，其设置于所述固定板上，且所述第二电缸上驱动连接有升降部，所述升降部上承托有多根所述管体；所述第二电缸驱动所述升降部移动至所述扩管机构处时，所述升降部上升将所述管体搬运至扩管机构处扩管。

优选的，所述升降部包括升降气缸和滑块，所述升降气缸固定于所述滑块上且所述滑块在所述第二电缸上往复运动；所述升降气缸上设置有承托多根管体的支撑板，所述升降气缸伸出或收缩能带动所述支撑板上升或下降。

优选的，所述承托部和支撑板上均承托有四根管体，且所述第二电缸上至少设置有两个所述升降部。

本实用新型还提供了一种扩管装置，其沿管体的运动方向依次包括上料机构、上述的管体搬运机构、扩管机构以及下料机构。

优选的，所述上料机构包括：

上料台，所述上料台倾斜设置；