[实用新型]一种模具加工用搬运装置

说明书

本实用新型公开了一种模具加工用搬运装置，包括齿轮、安装盒、第一步进电机、伸缩杆、T形限位板、安装箱、偏心轮、皮带、传送辊、三角导板、方体框、主动带轮、支撑板、蓄电池、电池箱、长丝杠、垫板、转轴、车架、L形挡杆、限位杆、短丝杠、第一驱动座、从动带轮、齿条、滑块、限位孔、第二步进电机、第二驱动座和轴杆。本实用新型通过设置方体框、三角导板、传送辊、转轴、带轮以及L形挡杆之间的相互配合，可以更好的将模具推动至搬运装置上，避免了多人进行操作，极大的降低了工作人员的工作强度，减少了劳动力的输出，同时也提高了搬运效率；可以更好的对模具进行抵挡，避免了模具的滑脱，极大的提高模具的稳定性，同时也增强了实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种搬运装置，具体是一种模具加工用搬运装置，属于模具加工技术领域。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，在对模具的生产加工中，对模具的搬运是必不可少的。

现有对模具搬运时，大多数是工作人员将模具抬到搬运小车上，由于模具比较笨重，需要多人进行工作，这样一来极大的提高了工作人员的工作强度，提高了劳动力的输出，极大的降低了搬运效率，从而极大的降低了实用性。因此，针对上述问题提出一种模具加工用搬运装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模具加工用搬运装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种模具加工用搬运装置，包括车架，所述车架通过转动连接在车架内侧壁的转轴转动配合有方体框，所述方体框一端固定连接有三角导板，所述方体框内侧壁转动连接有水平设置的传送辊，所述车架内侧壁固定连接垫板，且垫板顶端与方体框底端贴合，所述车架两端侧壁均固定连接有安装盒，每个所述安装盒通过安装在安装盒内侧壁的轴承转动配合有短丝杠，且两个短丝杠分别与转轴两端固定连接，所述短丝杠表面螺纹连接有第一驱动座，所述第一驱动座一端固定连接有L形挡杆，且L形挡杆一端贯穿开设在车架侧壁的穿孔并与方体框底端贴合，所述车架顶端从左到右依次安装有带动转轴进行转动的驱动机构、电池箱以及支撑板，所述电池箱内腔安装有蓄电池，所述支撑板一端侧壁固定连接有安装箱，所述安装箱顶端滑动配合有竖直设置的伸缩杆，所述安装箱通过安装在安装箱内腔顶端的复位弹簧弹性连接有竖直设置的T形限位板，且T形限位板贯穿开设在安装箱底端的穿槽并延伸至安装箱下方，所述安装箱内侧壁安装有对T形限位板在竖直方向位置进行升降的竖直升降机构。

优选的，所述驱动机构包括第一步进电机、皮带以及从动带轮，所述第一步进电机安装在车架顶端上，所述第一步进电机驱动端上的驱动轴表面安装有主动带轮，所述从动带轮安装在转轴上，且从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接。

优选的，所述竖直升降机构包括第二步进电机以及水平设置的轴杆，所述第二步进电机安装在安装箱的内侧壁上，所述第二步进电机驱动端固定连接有水平设置的长丝杠，所述长丝杠表面螺纹连接有第二驱动座，所述第二驱动座底端固定连接有齿条，所述伸缩杆安装在安装箱内腔顶端上，所述轴杆转动连接在安装箱的内侧壁上，且轴杆与长丝杠垂直设置，所述轴杆表面开设有与伸缩杆相对应的限位孔，所述轴杆表面安装有偏心轮以及与齿条相对应的齿轮，且偏心轮位于T形限位板正上方。

优选的，所述安装盒以及安装箱内侧壁均安装有限位杆，且位于安装盒内腔的限位杆与第一驱动座滑动配合，位于安装箱内腔的限位杆与第二驱动座滑动配合。

优选的，所述支撑板一端侧壁上安装有两个水平设置的推动手柄。优选的，两个所述安装盒底端均安装有滚轮。

优选的，所述安装盒内侧壁固定连接有支撑架，且支撑架与L形挡杆滑动配合。

优选的，所述伸缩杆有两个套管以及一个弹簧组成，且两个套管通过弹簧弹性连接。

优选的，两个所述短丝杠的螺纹反向设置。