[实用新型]一种转子拉蜗杆成型设备

权利要求书

1.一种转子拉蜗杆成型设备，用于蜗杆(710)和转子组件(720)中的转子轴(721)的装配，其特征在于，包括：

台架(100)，所述台架(100)上部为用于安装部件的台面；

夹具装置(200)，所述夹具装置(200)安装在所述台面上，包括成型挡块(210)和支撑块(220)，所述成型挡块(210)用于固定所述蜗杆(710)以避免其在装配过程中位移或晃动，所述支撑块(220)用于支撑所述转子组件(720)并能支持转子组件(720)在装配过程中沿其轴线滑移；

驱动机构(300)，所述驱动机构(300)安装在所述台面上且位于所述夹具装置(200)后方，包括动力装置(310)和与所述动力装置(310)相连接的压头(320)，以通过动力装置(310)驱动压头(320)前进来推动所述转子轴(721)以完成装配；

压力检测机构(400)，所述压力检测机构(400)安装在所述台面上，包括控制装置(410)、压力传感器(420)和行程反馈装置(430)，所述控制装置(410)与所述压力传感器(420)和行程反馈装置(430)电性连接，所述压力传感器(420)用于实时监测工作过程中所述压头(320)对所述蜗杆(710)和转子组件(720)的压力值，并反馈给所述控制装置(410)，所述行程反馈装置(430)用于将一个压装行程完成的信息反馈给所述控制装置(410)。

2.根据权利要求1所述的转子拉蜗杆成型设备，其特征在于，所述成型挡块(210)上部设有与蜗杆(710)外轮廓匹配以固定并支撑蜗杆(710)的蜗杆固定槽(211)，所述蜗杆固定槽(211)前端设有用于转子轴(721)穿过且同时抵住蜗杆(710)前端的V形槽(212)。

3.根据权利要求2所述的转子拉蜗杆成型设备，其特征在于，所述蜗杆固定槽(211)和V形槽(212)侧方设有用于避免与所述转子组件(720)干涉的配合让位(213)。

4.根据权利要求1所述的转子拉蜗杆成型设备，其特征在于，所述支撑块(220)位于所述成型挡块(210)前方，并设有用于支撑转子组件(720)的转子支撑槽(221)。

5.根据权利要求4所述的转子拉蜗杆成型设备，其特征在于，所述支撑块(220)在所述转子支撑槽(221)下方设有强力磁铁(222)，以增加压装过程中所述转子组件(720)的稳定性。

6.根据权利要求1所述的转子拉蜗杆成型设备，其特征在于，所述夹具装置(200)还包括加强块(230)和连接块(240)；

所述加强块(230)设在所述成型挡块(210)左右两侧，以增强装配过程中所述成型挡块(210)的稳定性；

所述连接块(240)设在所述成型挡块(210)和所述支撑块(220)之间，用于固定所述支撑块(220)。

7.根据权利要求1所述的转子拉蜗杆成型设备，其特征在于，还包括导轨装置(500)；所述导轨装置(500)包括导轨(510)和滑块(520)；

所述导轨(510)安装在所述台面上；所述滑块(520)底部与所述导轨(510)滑动连接，且顶部与所述压头(320)固定连接。

8.根据权利要求7所述的转子拉蜗杆成型设备，其特征在于，所述压头(320)包括压头本体(321)、并接块(322)和限位块(323)；

所述压头本体(321)的后端通过所述并接块(322)与所述动力装置(310)连接，且所述压头本体(321)和并接块(322)底部与所述滑块(520)顶部连接；所述压头本体(321)的前端与所述限位块(323)后端连接，所述限位块(323)的中部设有用于转子轴(721)插入的避空孔，用于保证所述转子轴(721)的压装距离。