[实用新型]一种新型自动铰孔装置

权利要求书

1.一种新型自动铰孔装置，包括底座（1）、机体（2）和铰刀（3），其特征在于：所述底座（1）上从进料端到出料端依次设置有进料工位（4）、铰孔工位（5）和冲洗工位（6），所述进料工位（4）处设置有两块平行间隔布置的进料挡板（7），两进料挡板（7）之间形成进料通道（8），进料通道（8）进料端的一侧设置有推料气缸（9），推料气缸（9）的活塞杆朝向进料通道（8）的方向，且推料气缸（9）的活塞杆端部设置有推料板（10），所述铰孔工位（5）位于铰刀（3）的下方，铰孔工位（5）的两侧均设置有夹紧气缸（11），夹紧气缸（11）的活塞杆端部设置有夹紧板，铰孔工位（5）出料端的一侧设置有定位气缸（12），定位气缸（12）的活塞杆端部连接有定位挡板（13），定位挡板（13）位于铰孔工位（5）的出料端，所述冲洗工位（6）处设置有两块平行间隔布置的出料挡板（14），两出料挡板（14）之间形成出料通道（15），出料通道（15）的上方设置有高压喷头（16）；

所述底座（1）进料端的外侧设置有振动盘（17），振动盘（17）上设置有输料通道（18），输料通道（18）的出料端与进料通道（8）连通，所述底座（1）出料端的外侧设置有储料框（19）。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动铰孔装置，其特征在于:所述夹紧板包括连接的刚性层（20）和柔性层（21），柔性层（21）位于靠近铰孔工位（5）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动铰孔装置，其特征在于:两块进料挡板（7）及两块出料挡板（14）均各自包括一块固定板（22）和一块活动板（23），所述活动板（23）的外侧设置有调整气缸（24），调整气缸（24）的活塞杆与活动板（23）连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型自动铰孔装置，其特征在于:所述底座（1）上设置有滑道（25），活动板（23）的底部设置有与滑道（25）相配合的滑块。

5.根据权利要求1所述的一种新型自动铰孔装置，其特征在于:在朝向出料通道（15）一侧的定位挡板（13）侧面上加工有燕尾型凹槽，在出料挡板（14）的端部加工有与燕尾型凹槽相配合的凸起。

6.根据权利要求1所述的一种新型自动铰孔装置，其特征在于:所述铰孔工位（5）处的底座（1）上加工有通孔（26），通孔（26）的底部密封连接有抽气管（27），抽气管（27）上设置有抽气泵（28）。

7.根据权利要求1所述的一种新型自动铰孔装置，其特征在于:所述出料通道（15）出料端的底座（1）上倾斜设置有导料板（29），所述储料框（19）位于导料板（29）的下方。