[实用新型]一种自动上料分料机构

权利要求书

1.一种自动上料分料机构，包括料斗(1)、提升机(2)和输送链带(3)，料斗(1)的出料口固定连接有提升机(2)，提升机(2)的上侧设有水平横向的输送链带(3)，其特征在于：所述的提升机(2)包括台阶状的基座(21)，输送链带(3)位于基座(21)顶端台阶的后侧，料斗(1)的底面与基座(21)底端台阶相连；所述基座(21)的后侧端面上成型有腔槽，基座(21)顶端台阶下方的基座(21)台阶面上成型有与腔槽相连通的竖直插槽(211)，所述基座(21)的腔槽内插设有抬升支座(22)，抬升支座(22)的下端面上固定有连接有油缸(23)的活塞杆，油缸(23)的下端面和基座(21)的下端面在同一平面内；所述的抬升支座(22)上成型有若干竖直的顶料板(221)，顶料板(221)插设在基座(21)的竖直插槽(211)内；

所述提升机(2)的后端固定有挡料板(4)，挡料板(4)位于输送链带(3)的正后方，提升机(2)一侧的挡料板(4)上固定有安装板(5)，安装板(5)的前端面上固定有斜置的拨料板(6)，拨料板(6)位于输送链带(3)的正上方，拨料板(6)前端成型有斜置的拨料挡边(61)，拨料挡边(61)的前下方设有斜置的导流板(7)，导流板(7)的下端固定在料斗(1)上端的侧壁上，导流板(7)的上端固定输送链带(3)的前侧板上，拨料板(6)正下方的输送链带(3)前侧板上成型有拨料槽口。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料分料机构，其特征在于：所述基座(21)上的台阶面呈斜面，基座(21)台阶面的前侧边高与台阶面的后侧边，所述抬升支座(22)上顶料板(221)的上端面呈斜面，顶料板(221)的上端面与基座(21)上相应的台阶面在同一平面内。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料分料机构，其特征在于：所述抬升支座(22)上顶料板(221)的高度大于基座(21)相邻台阶面之间的竖直间距。

4.根据权利要求3所述的一种自动上料分料机构，其特征在于：所述基座(21)上插槽(211)的宽度等于顶料板(221)的厚度，插槽(211)的长度等于顶料板(221)的长度；基座(21)上插槽(211)的后侧内壁和基座(21)上台阶的竖直侧壁在同一竖直平面内。

5.根据权利要求1所述的一种自动上料分料机构，其特征在于：所述提升机(2)基座(21)的下端面与料斗(1)的下端面在同一平面内，所述料斗(1)内成型有斜置的内底面，料斗(1)内底面的前侧边高与内底面的后侧边，料斗(1)内底面的后侧边与基座(21)底端台阶面的前侧边相重合。

6.根据权利要求1所述的一种自动上料分料机构，其特征在于：所述挡料板(4)底端至输送链带(3)上行带的竖直间距大于基座(21)上相邻台阶的竖直侧壁之间的间距。

7.根据权利要求1所述的一种自动上料分料机构，其特征在于：所述挡料板(4)底端至输送链带(3)上行带的竖直间距小于基座(21)上相邻台阶面之间的竖直间距。