[实用新型]一种自动上料分料机构

说明书

一种自动上料分料机构，包括料斗、提升机和输送链带，料斗的出料口固定连接有提升机，提升机的上侧设有水平横向的输送链带，所述的提升机包括台阶状的基座，输送链带位于基座顶端台阶的后侧，料斗的底面与基座底端台阶相连；所述基座的后侧端面上成型有腔槽，基座顶端台阶下方的基座台阶面上成型有与腔槽相连通的竖直插槽，所述基座的腔槽内插设有抬升支座，抬升支座的下端面上固定有连接有油缸的活塞杆，油缸的下端面和基座的下端面在同一平面内；所述的抬升支座上成型有若干竖直的顶料板，顶料板插设在基座的竖直插槽内。它能向输送链带自动均匀输送棒料，同时可以剔除输送过程中排料不规则的轴承棒料。

技术领域：

本实用新型涉及轴承棒料上料装置的技术领域，更具体地说涉及一种自动上料分料机构。

背景技术：

目前的轴承套圈由圆形的棒料经过一些的加工成型，在棒料的初始加工过程中，需要将切割呈段的棒料加热，加热后的棒料经过冲压模具冲压，镦造成圆饼。传统轴承加工过程中，棒料运输采用输送链带的半自动输送，棒料输送至输送链带上还是采用人工上料；为了提高轴承加工的生产效率，实现生产线全自动化，减小生产的劳动力输出；均要求设计可以向输送链带均匀输送棒料的自动上料装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种自动上料分料机构，其能向输送链带自动均匀输送棒料，同时可以剔除输送过程中排料不规则的轴承棒料。

一种自动上料分料机构，包括料斗、提升机和输送链带，料斗的出料口固定连接有提升机，提升机的上侧设有水平横向的输送链带，所述的提升机包括台阶状的基座，输送链带位于基座顶端台阶的后侧，料斗的底面与基座底端台阶相连；所述基座的后侧端面上成型有腔槽，基座顶端台阶下方的基座台阶面上成型有与腔槽相连通的竖直插槽，所述基座的腔槽内插设有抬升支座，抬升支座的下端面上固定有连接有油缸的活塞杆，油缸的下端面和基座的下端面在同一平面内；所述的抬升支座上成型有若干竖直的顶料板，顶料板插设在基座的竖直插槽内；

所述提升机的后端固定有挡料板，挡料板位于输送链带的正后方，提升机一侧的挡料板上固定有安装板，安装板的前端面上固定有斜置的拨料板，拨料板位于输送链带的正上方，拨料板前端成型有斜置的拨料挡边，拨料挡边的前下方设有斜置的导流板，导流板的下端固定在料斗上端的侧壁上，导流板的上端固定输送链带的前侧板上，拨料板正下方的输送链带前侧板上成型有拨料槽口。

优选的，所述基座上的台阶面呈斜面，基座台阶面的前侧边高与台阶面的后侧边，所述抬升支座上顶料板的上端面呈斜面，顶料板的上端面与基座上相应的台阶面在同一平面内。

优选的，所述抬升支座上顶料板的高度大于基座相邻台阶面之间的竖直间距。

优选的，所述基座上插槽的宽度等于顶料板的厚度，插槽的长度等于顶料板的长度；基座上插槽的后侧内壁和基座上台阶的竖直侧壁在同一竖直平面内。

优选的，所述提升机基座的下端面与料斗的下端面在同一平面内，所述料斗内成型有斜置的内底面，料斗内底面的前侧边高与内底面的后侧边，料斗内底面的后侧边与基座底端台阶面的前侧边相重合。

优选的，所述挡料板底端至输送链带上行带的竖直间距大于基座上相邻台阶的竖直侧壁之间的间距。

优选的，所述挡料板底端至输送链带上行带的竖直间距小于基座上相邻台阶面之间的竖直间距。

本实用新型的有益效果在于：

它能向输送链带自动均匀输送棒料，同时可以剔除输送过程中排料不规则的轴承棒料；不规则的轴承棒料剔除输送链带后可回到料斗内。

附图说明：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；