[实用新型]一种水泥生料高效均化系统

权利要求书

1.一种水泥生料高效均化系统，包括螺旋提升机（1）、进料机构（3）和均化罐（4），其特征在于：

所述均化罐（4）的内部固定安装有向上凸起的弧形隔板（5），所述弧形隔板（5）将均化罐（4）的内腔分隔成上部的均化室（7）和下部的气压室（8），所述弧形隔板（5）上均布设置有多个气流孔，每个气流孔上均设置有气流搅动机构（6），所述气流搅动机构（6）包括固定管（61）和活动导流罩（63），所述固定管（61）竖直安装在弧形隔板（5）上，所述固定管(61)的内壁上至少设置有2条竖向的滑槽(64),所述活动导流罩（63）包括整体制作成型的垂直段和罩体段，所述罩体段为蘑菇头状结构，所述垂直段上设置有与滑槽（64）相匹配的滑块（65），所述滑块（65）滑动安装在滑槽（64）内，所述均化室（7）的顶部设置有出气口（15），所述出气口（15）上安装有出气阀，所述均化室（7）的下部设置有排料管（9），所述排料管（9）上安装有排料阀，所述气压室（8）上设置有进气管（11），所述进气管（11）上从进口端到出口端依次设置有气泵（10）和进气阀（13）；

所述进料机构（3）包括分料锥体（34）和进料锥体（31），所述分料锥体（34）固定设置在均化室（7）的上方，所述分料锥体（34）为上端小下端大、内部中空的结构，所述分料锥体（34）内安装有刮料组件，所述进料锥体（31）为上端小下端大、底部与均化罐(4)连通的结构，所述进料锥体（31）的内壁上加工有螺旋溜槽（32），所述进料锥体（31）圆周均布安装在均化室（7）的顶部，每个进料锥体（31）分别通过一根分料管（33）与分料锥体（34）的底部连通；

所述螺旋提升机（1）与分料锥体（34）之间通过送料管（2）连通。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生料高效均化系统，其特征在于：所述分料管（33）与进料锥体（31）的连通处铰接有进料挡板（39），所述进料挡板（39）与分料管（33）的内壁之间留有间隙，且进料挡板（39）的下表面通过弹簧与分料管（33）的内壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生料高效均化系统，其特征在于：所述刮料组件包括电机（38）和转动杆（37），所述电机（38）安装在均化室（7）的顶部，所述转动杆（37）竖直安装在电机（38）的输出轴上，所述转动杆（37）的上端伸入到分料锥体（34）的内部，且在伸入到分料锥体（34）内部的转动杆（37）上均布安装有多根刮料杆（35），所述刮料杆（35）上安装有刮料板（36），所述刮料板（36）的下表面与分料锥体（34）的底面滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生料高效均化系统，其特征在于：所述固定管（61）的上侧和活动导流罩（63）的罩体段边缘处分别设置有相互配合的阶梯状密封面（62），所述阶梯状密封面（62）为至少2条弯折边依次连成的曲面。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生料高效均化系统，其特征在于：所述气压室（8）内设置有压力传感器（14），所述气泵（10）和进气阀（13）之间的进气管（11）上设置有恒压气箱（12）。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生料高效均化系统，其特征在于：所述排料管（9）上设置有与均化室（7）上部连通的循环管（16），所述循环管（16）上安装有粉料泵（17）。