[实用新型]一种气缸自动松紧夹头

说明书

本实用新型公开了一种气缸自动松紧夹头，包括连接板，所述连接板的外侧壁分别焊接有两个支撑杆，所述连接板在远离所述支撑杆的外侧壁焊接有固定块，所述固定块在远离所述连接板的一侧通过螺栓螺纹连接有气缸，所述气缸的一端设置有活塞杆，两个所述支撑杆的外侧壁分别开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆在远离滑槽的一端固定连接有固定板，所述固定板的顶部分别开设有两个通槽，所述固定板的顶部焊接有连接块，所述通槽的内部开设有导向槽，通过移动固定板巧妙的实现抓夹物料的效果，用户可以通过更改气缸缸径的大小来改变该夹具的夹持力，避免了工件被夹伤或加持力不够的情况发生，简单实用高效。

技术领域

本实用新型涉及高精密CNC加工技术领域，具体为一种气缸自动松紧夹头。

背景技术

CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程，当然需要有手工加工的经验数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径，精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线，CNC 指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为G代码，数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能，数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性；数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件，数控加工技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有数控加工能力，典型的机加工车间中最常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割，但现大部分夹头在使用时普遍仅适用于同一种规格型号的物料抓夹，且对不同规格的物料抓夹时容易出现被夹头夹伤或夹持力不够，为此，提出一种气缸自动松紧夹头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气缸自动松紧夹头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气缸自动松紧夹头，包括连接板，所述连接板的外侧壁分别焊接有两个支撑杆，所述连接板在远离所述支撑杆的外侧壁焊接有固定块，所述固定块在远离所述连接板的一侧通过螺栓螺纹连接有气缸，所述气缸的一端设置有活塞杆，两个所述支撑杆的外侧壁分别开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆在远离滑槽的一端固定连接有固定板，所述固定板的顶部分别开设有两个通槽，所述固定板的顶部焊接有连接块，所述通槽的内部开设有导向槽。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连接板的外出别开设有连接孔，所述活塞杆在远离所述气缸的一端贯穿所述连接孔的内部螺纹连接有连接块。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述支撑杆之间固定连接有光轴，所述光轴的外侧壁分别滑动连接有两个杆体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述导向槽的内部滑动连接有轴承，所述轴承的内圈焊接有导向杆。

作为本技术方案的进一步优选的：杆体在靠近所述通槽的顶部开设通孔，所述导向杆贯穿所述通孔的内部延伸至杆体的顶部螺纹连接有螺母。

作为本技术方案的进一步优选的：所述杆体在远离导向杆的外侧壁固定连接有夹块，所述夹块在远离所述杆体的外侧壁设置有锯齿部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在气缸内的活塞杆带动固定板在两个支撑杆之间进行前后直线往复运动，当固定板直线往复运动时会带动导向杆在通槽内移动，导向杆移动时会时杆体在光轴的外侧壁进行左右直线往复运动，当固定板运动至目标位置后，杆体外侧壁的夹块能将物料抓夹柱，通过移动固定板巧妙的实现抓夹物料的效果，用户可以通过更改气缸缸径的大小来改变该夹具的夹持力，避免了工件被夹伤或加持力不够的情况发生、简单实用高效，或可根据所需抓夹的长度更换杆体，提高适用范围。