[实用新型]一种清除大型铸钢件无损检测缺陷的装置有效
申请号: | 201921800033.9 | 申请日: | 2019-10-24 |
公开(公告)号: | CN210850297U | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 李琴;施立勇;胡文广;郑德明;杨钧;杨德生;沈阳晨 | 申请(专利权)人: | 四川智能创新铸造有限公司 |
主分类号: | B25J11/00 | 分类号: | B25J11/00;B25J13/08;B23C3/00 |
代理公司: | 成都时誉知识产权代理事务所(普通合伙) 51250 | 代理人: | 沈成金 |
地址: | 618000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 清除 大型 铸钢件 无损 检测 缺陷 装置 | ||
1.一种清除大型铸钢件无损检测缺陷的装置,其特征在于,包括机器人手臂和恒力切削装置,所述机器人手臂上设置有所述恒力切削装置;
所述机器人手臂包括固定底座(30)、旋转套筒(31)、电机、大臂液压缸(24)、大臂(25)、小臂液压缸(26)、小臂(27)、连接板(28)、大臂固定座(29)、旋转臂(32)和旋转端座(33),所述固定底座(30)上可转动的设置有所述旋转套筒(31),所述旋转套筒(31)内设置有所述电机,所述电机的输出轴与所述固定底座(30)固定连接,所述旋转套筒(31)的上端面固定有所述连接板(28),所述连接板(28)上通过螺栓固定有所述大臂固定座(29),所述大臂(25)的一端通过销轴与所述大臂固定座(29)连接,另一端通过销轴与所述小臂(27)连接,所述大臂液压缸(24)的一端固定在所述大臂固定座(29)上,另一端通过销轴与所述大臂(25)连接,所述小臂液压缸(26)的两端均通过销轴分别与所述大臂(25)和小臂(27)连接,所述小臂(27)远离所述大臂(25)的一端可转动的设置有所述旋转臂(32),所述小臂(27)内设置有电机,电机的输出轴与所述旋转臂(32)固定连接,所述旋转端座(33)可转动的设置在所述旋转臂(32)上,所述旋转端座(33)远离所述旋转臂(32)的一端固定有所述恒力切削装置,所述旋转端座(33)与所述旋转臂(32)垂直设置;
所述恒力切削装置包括恒力调压装置(1)、倾角传感器(2)、压力传感器和铣削装置(3),所述恒力调压装置(1)的一侧固定有所述铣削装置(3),所述恒力调压装置(1)上设置有所述倾角传感器(2),所述倾角传感器(2)用于测量所述铣削装置(3)偏离竖直方向的倾角,所述恒力调压装置(1)上设置有压力传感器,所述压力传感器用于检测所述铣削装置(3)在铸钢件上产生的正压力;
所述恒力调压装置(1)包括底板(11)、顶板(12)和气缸(13),所述顶板(12)可滑动的设置在所述底板(11)上,所述顶板(12)远离所述底板(11)的一侧固定有所述铣削装置(3),所述气缸(13)设置在所述顶板(12)和底板(11)之间,并固定在所述底板(11)上,所述气缸(13)包括活塞杆(16)和缸体(17),所述活塞杆(16)的一端设置在所述缸体(17)内,另一端伸出所述缸体(17)外与所述顶板(12)固定,所述气缸(13)上连接有气压调节装置,所述气压调节装置用于调节所述气缸(13)的输出压力。
2.根据权利要求1所述的一种清除大型铸钢件无损检测缺陷的装置,其特征在于,所述气压调节装置包括气管a(18)、气管b(19)和气压泵(20),所述活塞杆(16)将所述缸体(17)分为进气腔和出气腔,所述气管a(18)的两端分别与所述进气腔和所述气压泵(20)连通,所述气管b(19)的两端分别与所述出气腔和所述气压泵(20)连通,所述气管a(18)和气管b(19)上均安装有调速阀(15)。
3.根据权利要求2所述的一种清除大型铸钢件无损检测缺陷的装置,其特征在于,还包括计算机、控制器,所述控制器与所述计算机电性连接,所述压力传感器、大臂液压缸(24)和所述小臂液压缸(26)均与所述控制器电连接。
4.根据权利要求1所述的一种清除大型铸钢件无损检测缺陷的装置,其特征在于,所述铣削装置(3)包括冷却套(5)、主轴套筒(6)和电主轴,所述顶板(12)上沿所述活塞杆(16)伸缩的方向对称固定有两个固定板(4),所述固定板(4)上开设有圆孔,所述主轴套筒(6)固定穿设在所述冷却套(5)内,所述电主轴可转动的穿设在所述主轴套筒(6)内,所述电主轴上安装有铣刀,所述主轴套筒(6)上固定套设有固定盘(8),所述固定盘(8)通过螺栓固定在所述固定板(4)上,所述冷却套(5)穿设在所述圆孔内。
5.根据权利要求4所述的一种清除大型铸钢件无损检测缺陷的装置,其特征在于,所述主轴套筒(6)的外壁上开设有若干环形凹槽,若干所述环形凹槽等间距设置,所述冷却套(5)上开设有进水口(21)和出水口(22),所述进水口(21)位于所述出水口(22)的上方,所述进水口(21)与所述环形凹槽连通,所述冷却套(5)与所述主轴套筒(6)之间设置有密封圈,所述密封圈位于所述出水口(22)的下方。
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