[实用新型]一种弹片自动灌装设备

权利要求书

1.一种弹片自动灌装设备，其特征在于包括：

机架(1)，所述的机架(1)上设有水平工作台(11)，所述的水平工作台(11)设有灌装工位(1001)；

弹片自动输出装置(2)，所述的弹片自动输出装置(2)设置在水平工作台(11)上，用于逐个地输出弹片(800)；

自动接料装置(3)，所述的自动接料装置(3)包含转动连接在水平工作台(11)上的转盘(31)，所述的转盘(31)上可拆卸地设有多个用于承接弹片(800)的接料管(32)，所述的水平工作台(11)上设有驱动转盘(31)转动进而使每一根接料管(32)顺序进入灌装工位(1001)的转盘驱动组件(304)；

辅助灌装装置(4)，所述的辅助灌装装置(4)设置在水平工作台(11)上，用于辅助从弹片自动输出装置(2)输出的弹片(800)准确地进入接料管(32)内；

以及弹片承接装置(5)，所述的弹片承接装置(5)设置在水平工作台(11)且位于转盘(31)的下方，所述的弹片承接装置(5)包含从接料管(32)的底部伸入接料管(32)内的顶柱(51)，所述的水平工作台(11)上设有用于驱动顶柱(51)上下运动的顶柱驱动组件(52)，所述的弹片承接装置(5)用于当弹片(800)进入接料管(32)内之后顶着弹片(800)，且当一个弹片(800)进入接料管(32)之后，顶柱(51)会下降一个弹片(800)厚度的位移，使弹片(800)顺畅地下降。

2.根据权利要求1所述的一种弹片自动灌装设备，其特征在于所述的弹片自动输出装置(2)包含振动式上料盘(21)和与振动式上料盘(21)对接的直振轨道(22)，所述的直振轨道(22)上设有供弹片输送的导料槽A(221)，所述导料槽A(221)的末端设有出料口(222)，所述的辅助灌装装置(4)包含设置在水平工作台(11)上的辅助支撑架(41)，所述的辅助支撑架(41)上滑动连接有辅助定位块(42)和用于驱动辅助定位块(42)朝着出料口(222)动作的驱动器(43)，所述的辅助定位块(42)上设有与导料槽A(221)对齐的导料槽B(421)，所述的辅助定位块(42)且位于导料槽B(421)内设有供弹片(800)落下的落料口(422)，所述落料口(422)的形状与接料管(32)的内腔相吻合，使得弹片(800)可从落料口(422)顺利地落入接料管(32)内，所述的辅助定位块(42)且位于接料管(32)的正下方设有与接料管(32)的上端相吻合的定位凹口A(423)，所述的辅助定位块(42)上还设有用于检测弹片是否落入接料管(32)内的传感器(424)。

3.根据权利要求2所述的一种弹片自动灌装设备，其特征在于所述直振轨道(22)的末端设有与接料管(32)的上端相吻合的定位凹口B(223)。

4.根据权利要求2所述的一种弹片自动灌装设备，其特征在于所述的辅助定位块(42)还设有用于收集未顺利进入接料管(32)内的弹片(800)的收纳槽(425)，所述的收纳槽(425)与导料槽B(421)相通。

5.根据权利要求4所述的一种弹片自动灌装设备，其特征在于所述辅助定位块(42)上可拆卸地连接有用于方便将收纳槽(425)内的弹片清理出来的挡块(426)，所述挡块(426)的下端与收纳槽(425)的底部平齐。

6.根据权利要求1所述的一种弹片自动灌装设备，其特征在于所述转盘(31)的上表面设有用于定位接料管(32)的定位盘(33)，所述定位盘(33)的边缘沿周向设有多个用于定位接料管(32)的定位孔(331)，所述转盘(31)的边缘设有与定位孔(331)一一对应的凹槽(311)，所述的凹槽(311)位于定位孔(331)的正下方，所述的凹槽(311)内设有用于夹持接料管(32)下端的夹持组件(34)。

7.根据权利要求6所述的一种弹片自动灌装设备，其特征在于所述的夹持组件(34)包含设置在凹槽(311)内的夹持块A(341)，所述的凹槽(311)内设有夹持块B(342)，所述的凹槽(311)内还设有驱动夹持块B(342)对接料管(32)进行夹持的弹簧(343)。