[实用新型]一种碳纤维复合材料的氢能汽车门槛梁结构有效
申请号: | 201921803121.4 | 申请日: | 2019-10-24 |
公开(公告)号: | CN211568115U | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 张玺;郝义国 | 申请(专利权)人: | 武汉格罗夫氢能汽车有限公司 |
主分类号: | B62D25/20 | 分类号: | B62D25/20;B62D29/04 |
代理公司: | 武汉知产时代知识产权代理有限公司 42238 | 代理人: | 万文广 |
地址: | 430000 湖北省武汉市东湖新技术开发区未来*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳纤维 复合材料 汽车 门槛 结构 | ||
本实用新型公开一种碳纤维复合材料的氢能汽车门槛梁结构,包括侧围内板和侧围外板,侧围内板与侧围外板合围形成内部具有空腔的门槛梁柱体,门槛梁柱体内设有加强板,加强板上下两侧分别与侧围内板上下两侧连接且纵向贯穿门槛梁柱体的空腔,加强板将门槛梁柱体的内腔分为靠近侧围外板的第一空腔和靠近侧围内板的第二空腔,第一空腔内设有用于形变吸能的型材架,型材架与侧围内板和侧围外板均连接且纵向贯穿门槛梁柱体的空腔,侧围内板、侧围外板和加强板均采用碳纤维复合材料制作。本实用新型的门槛梁结构在门槛梁柱体内设计型材架,用于形变吸能,并通过设计加强板为型材架提供支撑,确保门槛梁柱体内侧具有足够的刚强度,以满足侧碰安全要求。
技术领域
本实用新型涉及氢能汽车车身结构技术领域,尤其涉及一种碳纤维复合材料的氢能汽车门槛梁结构。
背景技术
将碳纤维复合材料应用于汽车车身结构,可以大幅度降低车身重量,但碳纤维复合材料与金属存在截然不同材料和工艺成型特性,因此,对于碳纤维车身设计,不能和金属结构一样,否则会造成工艺难度大、制造成本高、无法最大限度发挥碳纤维自身优势等问题。因此,在设计碳纤维复合材料的门槛梁时,需要将该部位的结构特点与碳纤维材料易于低成本制造相结合进行考虑,并满足其安全要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对已有的技术现状,提供一种碳纤维复合材料的氢能汽车门槛梁结构,在门槛梁柱体内设计型材架,用于形变吸能,并通过设计加强板为型材架提供支撑,确保门槛梁柱体内侧具有足够的刚强度,以满足侧碰安全要求。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种碳纤维复合材料的氢能汽车门槛梁结构,包括侧围内板和侧围外板,侧围内板与侧围外板合围形成内部具有空腔的门槛梁柱体,门槛梁柱体内设有加强板,加强板上下两侧分别与侧围内板上下两侧连接且纵向贯穿门槛梁柱体的空腔,加强板将门槛梁柱体的内腔分为靠近侧围外板的第一空腔和靠近侧围内板的第二空腔,所述第一空腔内设有用于形变吸能的型材架,型材架与侧围内板和侧围外板均连接且纵向贯穿门槛梁柱体的空腔,侧围内板、侧围外板和加强板均采用碳纤维复合材料制作。
进一步的,所述型材架沿侧围外板至侧围内板方向分为若干空腔且空腔内的加强筋依次增多。
进一步的,所述型材架通过结构胶与侧围内板和侧围外板粘接固定。
进一步的,所述型材架采用铝合金材料制作。
进一步的,所述第二空腔内设有加强件,加强件与侧围内板连接且纵向贯穿门槛梁柱体的空腔。
进一步的,所述加强件通过结构胶与侧围内板粘接固定。
进一步的,所述加强件采用碳纤维复合材料制作。
本实用新型的有益效果为:
相比于现有技术,其碳纤维复合材料的氢能汽车门槛梁结构在门槛梁柱体内设计型材架,用于形变吸能,并通过设计加强板为型材架提供支撑,确保门槛梁柱体内侧具有足够的刚强度,以满足侧碰安全要求。
附图说明
附图1为本实用新型的截面图;
附图2为本实用新型的拆分结构示意图。
标注说明:1、侧围外板,2、侧围内板,3、加强板,4、型材架,5、加强件。
具体实施方式
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