[实用新型]一种排渣分离装置有效
申请号: | 201921828748.5 | 申请日: | 2019-10-29 |
公开(公告)号: | CN210977439U | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 李吉祥 | 申请(专利权)人: | 济宁华隆机械制造有限公司 |
主分类号: | E21B43/34 | 分类号: | E21B43/34;B01D36/00 |
代理公司: | 济宁汇景知识产权代理事务所(普通合伙) 37254 | 代理人: | 霍英霞 |
地址: | 272400 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分离 装置 | ||
1.一种排渣分离装置,包括上分离筒(1),其特征在于:所述上分离筒(1)的内部转动连接有缓冲架(2),所述缓冲架(2)的内壁焊接有安装架(3),所述安装架(3)的表面螺接有第一电机(4),所述第一电机(4)螺接在上分离筒(1)的内壁,上分离筒(1)的内部焊接有分隔连接架(5),所述分隔连接架(5)的内部滑动连接有振动架(6),所述振动架(6)的表面螺接有振动电机(7),分隔连接架(5)与振动架(6)的内部均设有透水孔(8),上分离筒(1)的表面焊接有连接管(9),所述连接管(9)的表面焊接有下分离筒(10),所述下分离筒(10)的内壁焊接有分隔板(11),且下分离筒(10)的内部转动连接有促流转架(12),所述促流转架(12)的表面螺接有第二电机(13),所述第二电机(13)螺接在下分离筒(10)的内壁,上分离筒(1)的内壁与分隔连接架(5)的表面螺接有粗滤网(14),下分离筒(10)的内壁与分隔板(11)的表面焊接有缓冲板(15),所述缓冲板(15)的表面填充有活性炭吸附筛(16)。
2.根据权利要求1所述的一种排渣分离装置,其特征在于,所述缓冲架(2)呈圆盘状结构,缓冲架(2)的内部外端设有多组填料槽,多组填料槽之间设置有隔板,安装架(3)由多组连接杆和一组圆盘组成,多组连接杆焊接在缓冲架(2)的内壁,多组连接杆焊接在圆盘的表面,第一电机(4)的动力输出端传动连接在圆盘的表面。
3.根据权利要求1所述的一种排渣分离装置,其特征在于,所述分隔连接架(5)呈“L”形板状结构,分隔连接架(5)的水平部分焊接在上分离筒(1)的侧内壁,振动架(6)滑动连接在分隔连接架(5)的水平部分内部,振动架(6)的表面焊接有定位滑块,分隔连接架(5)的内部设有定位滑槽,定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部,透水孔(8)设置有多组,分隔连接架(5)与振动架(6)上的透水孔(8)相对应设置,透水孔(8)设置在分隔连接架(5)的水平部分内部。
4.根据权利要求1所述的一种排渣分离装置,其特征在于,所述分隔板(11)呈“L”形板状结构,分隔板(11)的水平部分焊接在下分离筒(10)的侧内壁,分隔板(11)的竖直部分焊接在下分离筒(10)的上内壁,下分离筒(10)的侧表面焊接有出渣管,出渣管设置在分隔板(11)的水平部分侧端,促流转架(12)设置有多组,多组促流转架(12)设置在分隔板(11)的竖直部分与水平部分内侧,且多组促流转架(12)设置在出渣管的内部,促流转架(12)由多组转杆和一组圆盘组成,多组转杆焊接在圆盘的侧表面,第二电机(13)的动力输出端传动连接在圆盘的表面。
5.根据权利要求1所述的一种排渣分离装置,其特征在于,所述粗滤网(14)焊接在上分离筒(1)的侧内壁,粗滤网(14)焊接在分隔连接架(5)的竖直部分表面,粗滤网(14)设置在分隔连接架(5)上多组透水孔(8)的下端。
6.根据权利要求1所述的一种排渣分离装置,其特征在于,所述缓冲板(15)设置有多组,缓冲板(15)呈梯形板状结构,多组缓冲板(15)上下交错设置在下分离筒(10)的侧内壁和分隔板(11)的竖直部分表面,活性炭吸附筛(16)填充在多组缓冲板(15)之间。
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