[实用新型]一种用于大型提升泵站玻璃钢罐体表层自动涂覆设备

权利要求书

1.一种用于大型提升泵站玻璃钢罐体表层自动涂覆设备，其特征在于：包括平行设置在待涂覆的玻璃钢罐体(1)旁侧的导轨单元(5)，所述导轨单元(5)两端分别通过驱动机构(3)和导向机构(4)固定，所述驱动机构(3)包括至少一个驱动轮(32)和皮带(42)，所述皮带(42)分别绕过所述驱动机构(3)和导向机构(4)，皮带(42)的两端头分别固定连接于安装在所述导轨单元(5)上，并在皮带(42)的驱动下沿导轨单元(5)来回滑动的涂覆机构(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于大型提升泵站玻璃钢罐体表层自动涂覆设备，其特征在于：所述驱动机构(3)包括机架，安装在所述机架上并作为驱动源的电机(34)，与电机(34)输出轴连接的蜗杆套，与蜗杆套驱动连接的减速齿轮组(35)，所述减速齿轮组(35)的最后一个输出齿轮与所述驱动轮(32)同轴连接，所述机架上还安装有用于控制所述电机(34)的开关(31)。

3.根据权利要求2所述的一种用于大型提升泵站玻璃钢罐体表层自动涂覆设备，其特征在于：所述导向机构(4)的上下端均设置有导向轮(41)，所述驱动机构(3)的机架上也设置有用于皮带(42)导向的导向轮(41)。

4.根据权利要求2所述的一种用于大型提升泵站玻璃钢罐体表层自动涂覆设备，其特征在于：所述驱动轮(32)靠近所述涂覆机构(2)的一端对称设置有一对压紧轮(33)。

5.根据权利要求1所述的一种用于大型提升泵站玻璃钢罐体表层自动涂覆设备，其特征在于：所述导轨单元(5)包括至少两根平行设置的导轨，所述导轨其中一端靠近端头的圆周上设置有螺纹(52)，所述螺纹(52)上设置有两个调节螺母(51)，两个调节螺母(51)之间夹持在所述导向机构(4)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于大型提升泵站玻璃钢罐体表层自动涂覆设备，其特征在于：所述涂覆机构(2)包括箱体(25)，所述箱体(25)上铰接密闭盖合有箱盖(252)，所述箱体(25)下部向下延伸形成扁口的排料口，所述排料口设置有用于控制排料口开闭的调节器(23)，所述排料口靠近待涂覆的玻璃钢罐体(1)表面的下缘口上设置有用于将涂层刮平的刮片(22)，所述刮片(22)任一端头的一侧或者两侧设置有用于防止涂覆材料溢出的挡板(24)；所述箱盖(252)上设置有用于平衡箱体(25)内负压的第三气阀(258)。

7.根据权利要求6所述的一种用于大型提升泵站玻璃钢罐体表层自动涂覆设备，其特征在于：所述调节器(23)包括横向设置在用于通过转动实现连通或者阻断所述箱体(25)内的树脂流向排料口的转辊，所述转辊横截面呈椭圆形且转辊一端还连接有设置在箱体(25)外壁上的转柄；所述转辊所在位置的箱体(25)最大截面宽度与转辊的长轴相适应。

8.根据权利要求7所述的一种用于大型提升泵站玻璃钢罐体表层自动涂覆设备，其特征在于：所述箱体(25)上还设置有用于向箱体(25)内输送压缩空气的加压机构，所述加压机构包括储气罐(256)，以及与所述储气罐(256)依次连通的导气管(254)和第一气阀(253)，所述第一气阀(253)的自由端与所述箱体(25)连通，所述导气管(254)上还连通有用于向储气罐(256)内充气的第二气阀(255)。

9.根据权利要求8所述的一种用于大型提升泵站玻璃钢罐体表层自动涂覆设备，其特征在于：所述箱体(25)和箱盖(252)的一侧通过多个活页(257) 铰接，与所述活页(257)安装侧的相对侧设置有用于将箱体(25)和箱盖(252)盖合锁止的锁扣(251)。

10.根据权利要求9所述的一种用于大型提升泵站玻璃钢罐体表层自动涂覆设备，其特征在于：所述箱体(25)下部固定连接有用于滑动连接所述导轨的底座(21)，所述底座(21)包括与所述导轨滑动配合的不锈钢轴套。