[实用新型]一种大钻外圆粗磨装置

权利要求书

1.一种大钻外圆粗磨装置，包括振动下料机构和磨外圆机构，其特征在于：振动下料机构的出料口设置有拱形下料通道，磨外圆机构设置于拱形下料通道的下端，拱形下料通道包括拱形支架(1)，拱形支架(1)的上侧设置有拱形输送槽(2)，拱形支架(1)的侧壁上设置有多个定位板(3)，拱形输送槽(2)的上方设置有拱形限位板(4)，拱形限位板(4)上设置有与定位板(3)通过螺栓相连的连接板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种大钻外圆粗磨装置，其特征在于：振动下料机构包括圆形的下料槽(6)，下料槽(6)的下端设置有振动马达(7)，下料槽(6)的内壁设置有螺旋向上的输送通道(8)，输送通道(8)远离下料槽(6)的边缘设置有弧形的限料板(9)，限料板(9)与输送通道(8)的夹角从下到上从0度逐渐变至90°，下料槽(6)的底部中间高、边缘低。

3.根据权利要求2所述的一种大钻外圆粗磨装置，其特征在于：输送通道(8)的上端出料口与拱形输送槽(2)的上端进料口相接，输送通道(8)的下端进料口与下料槽(6)的底部边缘相接，输送通道(8)的宽度从下到上逐渐变窄至仅容1个大钻竖向通过。

4.根据权利要求1所述的一种大钻外圆粗磨装置，其特征在于：拱形输送槽(2)的底部和拱形限位板(4)的径向距离为大钻的竖向高度。

5.根据权利要求1所述的一种大钻外圆粗磨装置，其特征在于：磨外圆机构包括竖向的圆形壳体(10)，圆形壳体(10)的上端设置有大钻上料口(11)，下端设置有大钻下料口(12)，拱形输送槽(2)的下端出料口与大钻上料口(11)相接，圆形壳体(10)内竖向设置有旋转电机(14)驱动的砂轮(15)，圆形壳体(10)的内壁上设置有与砂轮(15)配合的竖向圆台(16)，砂轮(15)侧壁与圆形壳体(10)侧壁之间形成了大钻的钻头输送通道，圆形壳体(10)侧壁与竖向圆台(16)侧壁之间形成了大钻的钻柄输送通道。

6.根据权利要求1所述的一种大钻外圆粗磨装置，其特征在于：大钻上料口(11)和大钻下料口(12)之间的圆形壳体(10)侧壁上设置有弧形的隔板(17)，隔板(17)位于砂轮(15)和竖向圆台(16)之间，隔板(17)与砂轮(15)侧壁的径向间隔从上到下逐渐减小至大钻的钻头直径。