[实用新型]排气槽及渣包去除装置

说明书

本实用新型公开了一种排气槽及渣包去除装置，包括机架，该机架的上端沿水平方向设置有底板，该底板上设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有第一安装板，该第一安装板上连接有产品定位台，待处理产品置于该产品定位台上；在所述机架的上端还设置有四根立柱，该立柱的上端设置有相互平行的两个连接杆，该连接杆上设置有对待处理产品进行压紧的压紧组件和对产品上的排气槽和渣包进行去除的撞击组件。本实用新型代替了人工手工操作，通过自动化过程实现了对产品上排气槽及渣包的去除，同时提高了效率和安全性，有效降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及铝合金铸造技术领域，具体涉及一种排气槽及渣包去除装置。

背景技术

压铸模具成型取出后组要由浇道、产品毛坯以及排气槽组成。为得到产品毛坯，需将浇道和排气槽清除。一般都是由人工处理，由于排气槽连接处较多，人工需手持铁锤进行数次敲击才能完成，产生巨大人力物力，同时毛坯温度较高对人员安全造成威胁。

为减轻劳动力和对人员安全考虑，现使用切边机将浇道去除，但为了落料方便，需将排气槽提前去除。因此在切边前要求将部分浇道切断，保证产品合格率以及降低后续切边工艺难度，降低整体成本。

发明内容

针对目前存在的技术问题，本实用新型提供一种排气槽及渣包去除装置，以解决现有技术中存在的各种问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种排气槽及渣包去除装置，包括机架，该机架的上端沿水平方向设置有底板，该底板上设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有第一安装板，该第一安装板上连接有产品定位台，待处理产品置于该产品定位台上；

在所述机架的上端还设置有四根立柱，该立柱的上端设置有相互平行的两个连接杆，该连接杆上设置有对待处理产品进行压紧的压紧组件和对产品上的排气槽和渣包进行去除的撞击组件。

上述技术方案，使用时将待处理产品置于产品定位台上，然后随第一安装板移动至压紧组件正下方，通过压紧组件对待处理产品进行压紧，然后撞击组件动作对产品上的排气槽和渣包进行撞击去除。

进一步地，所述第一安装板由第一气缸进行驱动，该第一气缸的一端固定在所述底板上，其活动端与所述第一安装板连接。

进一步地，在所述机架上对应所述滑轨最前端的位置处设置有前限位板，在所述底板上对应所述滑轨最后端的位置处设置有后限位板。

通过该前限位板和后限位板对第一安装板在移动过程中的极限位置进行限位，提高移动过程的安全性。

进一步地，在所述底板上靠近其后端的位置处设置有吹气组件。

进一步地，所述压紧组件包括固定在所述连接杆上的第二安装板，该第二安装板上沿竖直方向设置有第二气缸，该第二气缸的活动端连接有第二连接板，该第二连接板的下端分布有压紧螺栓，该压紧螺栓位于待处理产品的正上方。

进一步地，在所述第二安装板上位于所述第二气缸两侧的位置分别设置有一个第一直线轴承，该第一直线轴承内活动安装有第一导柱，该第一导柱的一端安装在第一直线轴承上，另一端固定在所述第二连接板上。

进一步地，所述撞击组件包括固定在所述连接杆上的第三安装板，该第三安装板上沿竖直方向设置有第三气缸，该第三气缸的活动端连接有第三连接板，该第三连接板的下端分布有撞击板，该撞击板正对产品上的排气槽和渣包。

进一步地，在所述第三安装板上位于所述第三气缸周向的位置分布有三个第二直线轴承，该第二直线轴承内活动安装有第二导柱，该第二导柱的一端连接在第二直线轴承内，另一端固定在所述第三连接板上。