[实用新型]一种燃烧器分气管数控伺服加工系统有效
申请号: | 201921858886.8 | 申请日: | 2019-10-31 |
公开(公告)号: | CN211072563U | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
发明(设计)人: | 杜一鸣 | 申请(专利权)人: | 上海禾森机电有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23Q7/00;B23Q7/04 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 顾艳哲 |
地址: | 201412 上海市奉*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 燃烧 气管 数控 伺服 加工 系统 | ||
1.一种燃烧器分气管数控伺服加工系统,其特征在于,包括底座(100)、转动设于该底座(100)上的转盘(200),以及依次设于所述转盘(200)四周的钻孔机构(300)、攻牙机构(400)、铣平面机构(500)和去毛刺机构(600),该加工系统还包括用于输送工件的链板线机构(700),以及用于抓取工件的机械手机构(800),所述转盘(200)上设有用于将工件固定夹紧的夹具;
工作时,该加工系统由PLC控制,所述机械手机构(800)将所述链板线机构(700)送来的工件输送给转盘(200)的夹具,完成夹紧和校平后,所述转盘(200)依次旋转,分别将工件送至所述钻孔机构(300)、攻牙机构(400)、铣平面机构(500)及去毛刺机构(600)工位加工,依次完成钻孔-攻牙-钻大孔-锪孔-去毛刺。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧器分气管数控伺服加工系统,其特征在于,所述底座(100)与转盘(200)均为方形,所述钻孔机构(300)、攻牙机构(400)、铣平面机构(500)和去毛刺机构(600)间隔90°安装在所述底座(100)上。
3.根据权利要求2所述的一种燃烧器分气管数控伺服加工系统,其特征在于,所述链板线机构(700)以及机械手机构(800)设置在靠近所述去毛刺机构(600)工位一侧。
4.根据权利要求1所述的一种燃烧器分气管数控伺服加工系统,其特征在于,所述夹具为液压夹具。
5.根据权利要求1所述的一种燃烧器分气管数控伺服加工系统,其特征在于,该加工系统还安装有冷却排屑机构(900),加工的刀具由冷却排屑机构(900)的冷却液冷却,冷却液带走铁屑,冷却排屑机构(900)中设有将铁屑带出的磁性输送带。
6.根据权利要求1所述的一种燃烧器分气管数控伺服加工系统,其特征在于,所述链板线机构(700)包括第一机架(701)以及设于所述第一机架(701)上的输送链板(702),所述输送链板(702)固接在牵引链上,连接成环带并由驱动机构驱动作为输送带;
所述机械手机构(800)包括支架(801)、安装在支架(801)上的伺服电机(802)、与伺服电机(802)的输出端传动连接的滑动接头(803),所述滑动接头(803)上设有机械手抓取件(804)。
7.根据权利要求1所述的一种燃烧器分气管数控伺服加工系统,其特征在于,所述钻孔机构(300)包括伺服钻孔机(301),所述伺服钻孔机(301)安装在第一伺服机械滑台(302)上,所述伺服钻孔机(301)沿所述第一伺服机械滑台(302)移动,按设定孔数及孔间距对工件进行钻孔。
8.根据权利要求1所述的一种燃烧器分气管数控伺服加工系统,其特征在于,所述攻牙机构(400)包括伺服攻牙机(401),所述伺服攻牙机(401)安装在第二伺服机械滑台(402)上,所述伺服攻牙机沿所述第二伺服机械滑台(402)移动,对相应的工件钻孔进行攻牙。
9.根据权利要求1所述的一种燃烧器分气管数控伺服加工系统,其特征在于,所述铣平面机构(500)包括伺服十字滑台(501)、安装在伺服十字滑台(501)上的第二机架(502)、安装在第二机架(502)上的伺服镗铣头(503)及高速立铣刀(504),所述第二机架(502)沿所述伺服十字滑台(501)移动。
10.根据权利要求1所述的一种燃烧器分气管数控伺服加工系统,其特征在于,所述去毛刺机构(600)包括去毛刺夹具及去毛刺刀具,所述去毛刺夹具将工件夹紧后,去毛刺刀具削除管内毛刺。
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