[实用新型]车轮

说明书

本实用新型提供了一种车轮，包括轮辋、轮辐和定位元件，其中，轮辋包括轮辋本体和折弯翻边，折弯翻边与轮辋本体的轴向一端的周沿连接并弯曲延伸，折弯翻边上开设有第一定位孔，且第一定位孔内形成有止挡台阶面；轮辐的轴向内表面与折弯翻边的轴向第一端面适配性贴合，轮辐的与第一定位孔相对的位置处开设有第二定位孔；定位元件包括相连接的定位柱和止挡端头，止挡端头位于第一定位孔内并止挡在止挡台阶面处，定位柱穿过第一定位孔后伸入第二定位孔。本实用新型解决了现有技术中的轮辐和轮辋在焊接之前无法将两者可靠地锁定，以及两者装配后，两者之间的接触面积过小，而无法保证轮辐为轮辋提供稳定可靠地支撑作用的问题。

技术领域

本实用新型涉及车辆术领域，具体而言，涉及一种车轮的结构改进。

背景技术

现有技术中，车轮的轮辐与轮辋之间以焊接的方式实现两者之间的固定连接，但是，在将轮辐焊接安装到轮辋之前，需要先将轮辋和轮辐摆设至既定的相对位置，再对两者进行焊接，而这个过程中，两者无法可靠地锁定，从而导致在焊接作业中，轮辐和轮辋可能会发生移位，这样便无法保证轮辋与轮辐的同轴度，降低了轮辐的安装精度。

此外，现有的车轮的轮辋与轮辐装配后，两者之间的接触面积过小，而无法保证轮辐为轮辋提供稳定可靠地支撑作用，无法确保车轮具备可靠的径向承载能力，当车辆受到径向载荷作用时，轮辋的变形量较大，严重影响车辆的正常行驶，甚至对乘车人员的生命安全造成威胁。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种车轮，以解决现有技术中的车轮的轮辐和轮辋在焊接之前无法将两者可靠地锁定，降低了轮辐的安装精度，以及两者装配后，两者之间的接触面积过小，而无法保证轮辐为轮辋提供稳定可靠地支撑作用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种车轮，包括轮辋、轮辐和定位元件，其中，轮辋包括轮辋本体和折弯翻边，折弯翻边与轮辋本体的轴向一端的周沿连接并弯曲延伸，折弯翻边上开设有第一定位孔，且第一定位孔内形成有止挡台阶面；轮辐设置在轮辋的轴向的一端，且轮辐的轴向内表面与折弯翻边的轴向第一端面适配性贴合，轮辐的与第一定位孔相对的位置处开设有第二定位孔；定位元件包括相连接的定位柱和止挡端头，其中，止挡端头位于第一定位孔内并止挡在止挡台阶面处，定位柱穿过第一定位孔后伸入第二定位孔，以连接轮辐和轮辋。

进一步地，第一定位孔沿远离轮辋本体的方向包括相连通的止挡孔段和导向孔段，且止挡孔段和导向孔段的连接处形成止挡台阶面，止挡端头与定位柱的连接处形成止挡端面，止挡端面与止挡台阶面抵接。

进一步地，止挡端头位于止挡孔段内，或止挡端头的远离定位柱的端面与折弯翻边的轴向第二端面平齐。

进一步地，折弯翻边沿远离轮辋本体的方向包括依次连接的径向环板段、过渡环板段和轴向环板段，其中，第一定位孔开设在径向环板段上，过渡环板段呈弯曲状延伸，轮辐的轴向内表面同时与径向环板段的表面和过渡环板段的表面适配性贴合。

进一步地，轴向环板段凸出于轮辐的轴向外表面。

进一步地，轴向环板段的远离过渡环板段的端面与轮辐的轴向外表面平齐。

进一步地，轴向环板段的远离过渡环板段的端面与轮辐的轴向外表面沿平面或曲面平滑过渡连接。

进一步地，轴向环板段的远离过渡环板段的端面为圆滑的曲面。

进一步地，轮辐与轮辋焊接，且在两者的连接处形成有第一焊道结构和/或第二焊道结构，其中，第一焊道结构位于止挡端头与轮辋的接触位置处，第二焊道结构位于定位柱的外壁面与第二定位孔的孔壁面和/或第一定位孔的孔壁面之间。

进一步地，折弯翻边的厚度与轮辋本体的厚度相同，且折弯翻边与轮辋本体一体连接。