[实用新型]壳体组装设备和生产线系统

说明书

本实用新型提供的一种壳体组装设备和生产线系统，涉及生产线技术领域。该壳体组装设备用于待装配零件和壳体的组装，包括上料组件和装配组件。上料组件包括振料机构、输送带、定位滑槽和移动件，输送带包括输送入口和输送出口，输送入口与振料机构连通，输送出口和定位滑槽连通，输送带用于将挂钩从振料机构引导至定位滑槽内，定位滑槽和装配组件连通。移动件安装在定位滑槽内，用于将定位滑槽内的待装配零件推送至装配组件上。该壳体组装设备能完成待装配零件和壳体的组装，大大提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及生产线技术领域，具体而言，涉及一种壳体组装设备和生产线系统。

背景技术

在生产线上，有许多零件需要组装在一起，对于不同的零件组装，需要设置不同的组装设备。目前，在电表生产流水线上，待装配零件和壳体的组装大多采用人工组装方式，效率低，生产人员劳动强度高，费时费力，难以满足大批量的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的包括提供一种壳体组装设备，能实现壳体贴标、待装配零件和壳体的组装，组装效率高，省时省力，有利于提高生产效率和生产力。

本实用新型的目的还包括提供一种生产线系统，包括上述的壳体组装设备，组装效率高，有利于提高装配效率。

本实用新型的实施例可以这样实现：

第一方面，本实用新型实施例提供一种壳体组装设备，用于待装配零件和壳体的组装，所述壳体组装设备包括上料组件和装配组件；

所述上料组件包括振料机构、输送带、定位滑槽和移动件，所述输送带包括输送入口和输送出口，所述输送入口与所述振料机构连通，所述输送出口和所述定位滑槽连通，所述输送带用于将所述待装配零件从所述振料机构引导至所述定位滑槽内，所述定位滑槽和所述装配组件连通；

所述移动件安装在所述定位滑槽内，用于将所述定位滑槽内的所述待装配零件推送至所述装配组件上。

在可选的实施方式中，所述振料机构包括环形筒体和设置在所述环形筒体内的离心机，所述环形筒体的上边缘沿切线方向设有出料口，所述出料口与所述输送带的输送入口连通。

在可选的实施方式中，所述环形筒体呈漏斗状，所述出料口设于所述漏斗状的筒体的大端开口处。

在可选的实施方式中，所述出料口的数量为两个，所述输送带的数量为两个，一个所述出料口分别与一个所述输送带连接。

在可选的实施方式中，所述定位滑槽的宽度与所述待装配零件的宽度相适应。

在可选的实施方式中，所述移动件采用直线气缸，所述直线气缸安装在所述定位滑槽内，用于将所述待装配零件移动至所述装配组件中。

在可选的实施方式中，还包括料箱，所述料箱连接有出料槽，所述出料槽远离所述料箱的一端位于所述振料机构的上方，所述料箱用于盛装所述待装配零件，所述出料槽用于将所述待装配零件引导至所述振料机构内。

在可选的实施方式中，所述出料槽远离所述料箱的一端倾斜设置，且朝靠近所述振料机构的一侧倾斜。

在可选的实施方式中，所述装配组件包括移入组件、移出组件和装配工位，所述装配工位与所述定位滑槽连通；所述移入组件用于将所述壳体移动至所述装配工位上，所述移出组件用于将装配后的壳体从所述装配工位上移出。

在可选的实施方式中，所述移入组件包括第一机械手，所述移出组件包括第二机械手，所述第一机械手用于将装配前的壳体移动至所述装配工位，所述第二机械手用于将所述装配工位上装配后的壳体移出。

本实用新型提供的壳体组装设备，其有益效果是：