[实用新型]一种全自动管料上料装置

权利要求书

1.一种全自动管料上料装置，其特征在于：包括上料支座（61）、扣装组件、管料组件及下料组件，其中，上述上料支座（61）水平设置在机架上；上述扣装组件分别设置在上料支座（61）及管料组件上；上述管料组件包括至少二套，管料组件通过扣装组件可拆卸地扣合安装在上料支座（61）上；上述下料组件包括至少二套，下料组件对应管料组件设置，以便导出管料组件的料管（6516）；上述管料组件（65）可拆卸地并列设置，装满物料的料管（6516）沿竖直方向可滑动地安装，管状上料机构（6）通过驱动推料同步带（655）穿入料管（6516）内，将物料推出，空料管（6516）向下滑出收集。

2.根据权利要求1所述的一种全自动管料上料装置，其特征在于：所述的扣装组件包括滑轨（62）、扣槽（63）、定位座（64）及扣合部件，其中，上述滑轨（62）包括至少二条，滑轨（62）平行间隔地设置于上料支座（61）一侧；上述扣槽（63）开设于上料支座（61）一侧，位于滑轨（62）的外侧，并上下贯通上料支座（61）；上述定位座（64）设置于上料支座（61）另一侧竖直设置的竖板上。

3.根据权利要求2所述的一种全自动管料上料装置，其特征在于：所述的扣合部件设置于管料组件的支板（652）上，扣合部件包括扣杆（659）、扣合旋转座（6510）、扣合连杆（6511）及扣块（6512），其中，上述扣杆（659）可转动的设置在支板（652）的一侧，并向上延伸至支板（652）上方；上述扣合旋转座（6510）可转动地连接在支板（652）的另一侧，并通过连接轴与扣杆（659）连接，扣杆（659）带动扣合旋转座（6510）旋转运动；上述扣块（6512）的上端可转动地连接在支板（652）另一侧的侧壁上，扣块（6512）的下端设有扣合部；上述扣合连杆（6511）的上端可转动地连接在扣合旋转座（6510）的下端，扣合连杆（6511）的下端与扣块（6512）连接。

4.根据权利要求3所述的一种全自动管料上料装置，其特征在于：所述的管料组件可滑动地嵌设在滑轨（62）上，管料组件的一端抵住定位座（64），管料组件的另一端通过扣合旋转座（6510）带动扣块（6512）扣入上料支座（61），以便固定。

5.根据权利要求4所述的一种全自动管料上料装置，其特征在于：所述的管料组件还包括管料支座（651）、料管部件及推料部件，其中，上述管料支座（651）水平设置，并滑动地嵌设在滑轨（62）上，支板（652）竖直设置在管料支座（651）上；上述料管部件设置于管料支座（651）的一侧，推料部件设置于料管部件的侧部，推料部件将料管部件内的物料水平向外推出。

6.根据权利要求5所述的一种全自动管料上料装置，其特征在于：所述的料管部件包括立座（6513）、立板（6514）、导料座（6515）、料管（6516）、托管气缸（6517）、支撑气缸（6518）及支撑块（6519），其中，上述立座（6513）水平设置，并与滑轨（62）可滑动地连接；上述立板（6514）包括二块，两立板（6514）平行间隔地设置在立座（6513），立板（6514）竖直设置，立板（6514）的内侧设有竖槽；上述料管（6516）包括至少二根，料管（6516）设置于两立板（6514）之间，装满物料的各料管（6516）可滑动地嵌设在竖槽内，并上下叠合。

7.根据权利要求6所述的一种全自动管料上料装置，其特征在于：所述的托管气缸（6517）包括二个，两托管气缸（6517）分别设置于两立板（6514）的外侧，且输出端水平穿过立板（6514）延伸至立板（6514）内侧，以便拖住料管（6516）；上述支撑气缸（6518）包括两个，两支撑气缸（6518）分别设置于托管气缸（6517）的下部，且输出端水平朝立板（6514）内侧设置，支撑块（6519）连接于支撑气缸（6518）的输出端上，支撑气缸（6518）驱动支撑块（6519）支撑位于最下方的料管（6516），推料组件将最下方的料管（6516）内的物料完全推出后，支撑块（6519）缩回，使空料管向下滑出；上述导料座（6515）水平设置于立板（6514）的外侧，导料座（6515）的槽口水平连通最下方料管端部的料管口。