[实用新型]一种双层复合管生产用挤塑模具有效
申请号: | 201921877252.7 | 申请日: | 2019-11-04 |
公开(公告)号: | CN211194851U | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 钱镭 | 申请(专利权)人: | 无锡市钱氏功能塑胶有限公司 |
主分类号: | B29C48/325 | 分类号: | B29C48/325;B29C48/27;B29C48/87;B29C48/09;B29C48/18 |
代理公司: | 南京禾易知识产权代理有限公司 32320 | 代理人: | 王彩君 |
地址: | 214145 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双层 复合管 生产 用挤塑 模具 | ||
1.一种双层复合管生产用挤塑模具,包括内管注塑缸体(1),其特征在于:所述内管注塑缸体(1)的上端外表面上设置有第一注料管(2),所述内管注塑缸体(1)的内部设置有内管注塑腔(5),所述内管注塑腔(5)的内部设置有内插杆(3),所述内插杆(3)的一端设置有端块(4),所述内管注塑缸体(1)的一端设置有内管冷却管(6),所述内管冷却管(6)置于第一冷却箱(7)的内部,所述第一冷却箱(7)的一侧外表面上设置有第一排气槽(8),所述第一冷却箱(7)的一侧外表面上设置有第二喷嘴(18),所述第一冷却箱(7)的一侧设置有第一制冷压缩机(9),所述内管冷却管(6)的一端设置有外管注塑缸体(11),所述外管注塑缸体(11)的上端外表面上设置有第二注料管(12),所述外管注塑缸体(11)的内部设置有外管注塑腔(10),所述外管注塑缸体(11)的一端设置有外管冷却管(13),所述外管冷却管(13)置于第二冷却箱(14)的内部,所述第二冷却箱(14)的一侧外表面上设置有第二排气槽(16),所述第二冷却箱(14)的一侧设置有第一喷嘴(17),所述第二冷却箱(14)的一侧设置有第二制冷压缩机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种双层复合管生产用挤塑模具,其特征在于:所述内插杆(3)的一端设置有螺杆,所述端块(4)一侧外表面的中轴位置处设置有螺纹孔,所述内插杆(3)与端块(4)螺纹连接,所述内插杆(3)的一端安插在内管注塑腔(5)的内部,且位于内管注塑腔(5)的中轴位置处,所述端块(4)通过螺栓与内管注塑缸体(1)固定连接,所述第一注料管(2)与内管注塑缸体(1)焊接连接,且第一注料管(2)的内部与内管注塑腔(5)相通。
3.根据权利要求1所述的一种双层复合管生产用挤塑模具,其特征在于:所述内管注塑缸体(1)的一端与第一冷却箱(7)的一端通过螺栓固定连接,所述第一冷却箱(7)的另一端与外管注塑缸体(11)的一端通过螺栓固定连接,所述外管注塑缸体(11)的另一端与第二冷却箱(14)的一端通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种双层复合管生产用挤塑模具,其特征在于:所述内管冷却管(6)的一端与内管注塑缸体(1)焊接连接,所述内管冷却管(6)的内径与内管注塑腔(5)的直径尺寸一致,且内管冷却管(6)与内管注塑腔(5)共旋转轴,所述内管冷却管(6)的另一端置于外管注塑腔(10)的内部,且外管注塑腔(10)的直径尺寸大于内管注塑腔(5)的直径尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种双层复合管生产用挤塑模具,其特征在于:所述外管冷却管(13)的一端与外管注塑缸体(11)焊接连接,所述外管冷却管(13)的内径尺寸与外管注塑腔(10)的直径尺寸一致,且外管冷却管(13)与外管注塑腔(10)共旋转轴。
6.根据权利要求1所述的一种双层复合管生产用挤塑模具,其特征在于:所述内管冷却管(6)与外管冷却管(13)分别贯穿于第一冷却箱(7)和第二冷却箱(14)的内部,所述第一冷却箱(7)和第二冷却箱(14)的一侧外表面均设置有卡槽,所述第二喷嘴(18)和第一喷嘴(17)分别卡扣在对应的卡槽内,所述第二喷嘴(18)和第一喷嘴(17)分别通过气管与第一制冷压缩机(9)和第二制冷压缩机(15)连接。
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