[实用新型]注胶导流板、压铸成型模具和压铸成型设备

权利要求书

1.一种注胶导流板，用于引导注入未硫化混炼胶料，其特征在于，包括板体，其中所述板体上设置有：

注胶孔，用于与外部注射头连接以注入未硫化混炼胶料；和

环形注胶通道，用于将外部注入的未硫化混炼胶料呈环形分布地导出。

2.根据权利要求1所述的注胶导流板，其特征在于，其中所述板体还设置有分配室，所述分配室通过注胶通道与注胶孔连接，并通过导流通道与环形注胶通道连接。

3.根据权利要求2所述的注胶导流板，其特征在于，所述导流通道为多个，每个导流通道均将所述分配室连接到所述环形注胶通道。

4.根据权利要求3所述的注胶导流板，其特征在于，所述导流通道为4个，围绕所述分配室间隔分布。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的注胶导流板，其特征在于，所述注胶孔设置在板体的一个侧面上，所述分配室设置在板体的中部内。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的注胶导流板，其特征在于，所述环形注胶通道为在所述板体的底部中形成的环形出口，所述环形出口围成的形状对应于硫化橡胶靴筒身的底部的环形形状。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的注胶导流板，其特征在于，所述环形注胶通道形成为连续的环形出口。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的注胶导流板，其特征在于，所述环形注胶通道形成为非连续的环形出口；所述环形注胶通道上具有均匀间隔开的多个圆孔出口。

9.一种压铸成型模具，用于制造硫化橡胶靴，其特征在于，包括：

筒身模具，具有与硫化橡胶靴的筒身相对应的内腔；

鞋楦模具，具有与硫化橡胶靴的筒身对应的形状，并适于安装到所述筒身模具的内腔中以在所述筒身模具的内腔的壁与所述鞋楦模具的外表面之间形成压铸成型腔；和

适于安装到筒身模具上用于引导注入未硫化混炼胶料的注胶导流板，包括板体，其中所述板体上设置有：注胶孔，用于与外部注射头连接以注入未硫化混炼胶料；和环形注胶通道，用于将外部注入的未硫化混炼胶料呈环形分布地导入到所述压铸成型腔中。

10.根据权利要求9所述的压铸成型模具，其特征在于，所述筒身模具包括可彼此匹配安装的左筒身模具和右筒身模具。

11.根据权利要求9所述的压铸成型模具，其特征在于，所述筒身模具包括可彼此匹配安装的左筒身模具、右筒身模具和后筒身模具。

12.根据权利要求9所述的压铸成型模具，其特征在于，所述筒身模具包括可彼此匹配安装的左筒身模具、右筒身模具和前筒身模具。

13.根据权利要求9-12中任一项所述的压铸成型模具，其特征在于，所述筒身模具的顶部和所述注胶导流板的底部具有彼此匹配的结合部位，所述注胶导流板适于通过所述结合部位合模到所述筒身模具的顶部。

14.根据权利要求9-12中任一项所述的压铸成型模具，其特征在于，还包括：

大底模具，具有大底注胶孔，和与硫化橡胶靴的靴底形状对应的大底模腔，用于压铸成型硫化橡胶靴的靴底；所述大底模具具有大底结合部位，并适于通过大底结合部位合模到所述筒身模具的顶部和所述注胶导流板的顶部。

15.根据权利要求9-12中任一项所述的压铸成型模具，其特征在于，其中所述板体还设置有分配室，所述分配室通过注胶通道与注胶孔连接，并通过导流通道与环形注胶通道连接。

16.根据权利要求15所述的压铸成型模具，其特征在于，所述导流通道为多个，每个导流通道均将所述分配室连接到所述环形注胶通道。