[实用新型]带冲扣功能的自动液压钳

说明书

本实用新型提供了一种带冲扣功能的自动液压钳，涉及油田修井作业工具的技术领域，包括液压钳主体和冲扣装置；冲扣装置与液压钳主体连接，液压钳主体和冲扣装置均能够移动至管柱处，冲扣装置通过拆卸通道对管柱的连接扣进行上扣或卸扣；液压钳主体设置有钳口，钳口能够夹持管柱，以通过液压钳主体能够对冲扣完成的管柱转动；通过冲扣装置能够实现大扭矩上卸扣或上扣，小扭矩上卸扣是通过液压钳主体对管柱进行转动，通过将液压钳主体和冲扣装置形成一体，能够解决现有技术中存在的液压钳在钻杆卸扣或上扣时出现因扭矩不足，无法卸扣或上扣，以及现有铁钻工对油管上卸扣效率低、易将管体夹变形的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及油田修井作业工具技术领域，尤其是涉及一种带冲扣功能的自动液压钳。

背景技术

油田大修作业过程中，管柱的上卸扣是修井作业中的关键环节，目前应用在大修作业现场的上卸扣装备主要有两种，一种是大面积使用的传统手动操作的悬吊式修井动力液压钳，另一种是为实现上卸扣自动化试验应用的铁钻工。

手动操作液压钳在修井作业中对钻杆上卸扣时，由于某些特殊修井作业工艺导致钻杆螺纹扭矩变大，可能出现液压钳因输出扭矩不足无法将钻杆扣卸开的问题，同时人工手动操作液压钳劳动强度大，人身伤害风险大；近几年油田修井作业引进了钻井自动化装备铁钻工进行现场试验，但由于其结构和功能针对钻杆螺纹开发，在大修作业过程中对油管进行上卸扣时存在效率低、易将管体夹变形等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带冲扣功能的自动液压钳，以解决现有技术中存在的液压钳在钻杆卸扣或上扣时出现因扭矩不足，无法卸扣或上扣，以及现有铁钻工对油管上卸扣效率低的技术问题。

本实用新型提供的一种带冲扣功能的自动液压钳，包括液压钳主体和冲扣装置；

所述冲扣装置与所述液压钳主体连接，所述液压钳主体和所述冲扣装置均能够移动至管柱处，所述冲扣装置设置有拆卸通道，所述冲扣装置通过拆卸通道对管柱的连接扣进行上扣或卸扣；

所述液压钳主体设置有钳口，所述钳口能够夹持管柱，以通过所述液压钳主体能够对冲扣完成的管柱转动。

在本实用新型较佳的实施例中，所述液压钳主体包括自动换挡液压钳主钳、悬挂浮动支架总成和扭矩检测装置；

所述自动换挡液压钳主钳悬吊安装于所述悬挂浮动支架总成上，所述悬挂浮动支架总成与所述冲扣装置连接；

所述扭矩检测装置设置于所述自动换挡液压钳主钳和所述悬挂浮动支架总成连接处，用于检测所述自动换挡液压钳主钳相对于所述悬挂浮动支架总成转动时的扭矩值。

在本实用新型较佳的实施例中，所述悬挂浮动支架总成包括浮动支架外壳、第一浮动套筒、第二浮动套筒、浮动弹性部、支座、滚轴和连接轴；

所述浮动支架外壳与所述自动换挡液压钳主钳连接，所述支座设置于所述浮动支架外壳内，所述第一浮动套筒和第二浮动套筒设置于所述支座内，所述第二浮动套筒与所述支座靠近地面的一端固定连接，所述支座远离地面的一端设置长条孔，所述第一浮动套筒通过所述连接轴穿过所述长条孔与所述浮动支架外壳连接；

所述第一浮动套筒套设于所述第二浮动套筒内，且所述第一浮动套筒能够沿着所述第二浮动套筒的内壁滑动，所述浮动弹性部位于所述第一浮动套筒和第二浮动套筒形成的内置空间，且所述浮动弹性部的两端分别与所述第一浮动套筒和第二浮动套筒的内壁抵接，所述第一浮动套筒用于带动所述浮动支架外壳沿着所述长条孔往复浮动；

所述滚轴位于所述浮动支架外壳和所述支座之间，且所述滚轴的两端分别与所述浮动支架外壳连接，所述滚轴与所述支座抵接，以使所述浮动支架外壳能够沿着所述支座的外表面滚动。

在本实用新型较佳的实施例中，所述扭矩检测装置包括压力传感器和偏摆片；