[实用新型]一种废气焚烧炉用催化填料挤出切粒系统

权利要求书

1.一种废气焚烧炉用催化填料挤出切粒系统，其特征在于它包括混料筒（42）、挤出筒（43）、挤出头（45）、挤出电机（46）和切粒装置，混料筒（42）顶部设有下料斗（50），混料筒（42）一端开有出料口，挤出筒（43）的进料端固接在混料筒（42）上，并与混料筒（42）的出料口相通，混料筒（42）内设有挤料螺杆，且挤料螺杆一端伸入到挤出筒（43）内，位于挤料螺杆上方的混料筒（42）内设有一对混料辊（51），挤出电机（46）安装在混料筒（42）一侧，并通过传动齿轮组分别驱动挤料螺杆和一对混料辊（51）转动；挤出头（45）包括固定盘（52）、成型筒（53）和成型芯轴（54），固定盘（52）安装在挤出筒（43）的出料端，固定盘（52）上开有进料端直径大于出料端直径的挤料孔（55），成型筒（53）焊接在固定盘（52）上，并与挤料孔（55）一起形成成型通道，位于较大直径端的挤料孔（55）内设有芯轴固定杆（56），成型芯轴（54）固接在芯轴固定杆（56）上，并位于成型通道内，成型芯轴（54）的一端伸出到成型筒（53）外；

切粒装置包括分别安装在切割机架（60）上的裁切气爪（61）、固化筒（62）和冷却风机（63），裁切气爪（61）位于挤出头（45）和固化筒（62）之间，裁切气爪（61）包括裁切气缸（65）、滑块（66）和一对夹臂（67），裁切气缸（65）通过连接板固接在切割机架（60）上，滑块（66）固接在裁切气缸（65）的缸体上，一对夹臂（67）活动安装在滑块（66）上，裁切气缸（65）分别驱动一对夹臂（67）在滑块（66）上相对移动，一对夹臂（67）上分别设有裁切刀片（68），滑块（66）上设有一对夹臂限位块（69），且在夹臂限位块（69）上开有刀片避让孔，裁切刀片（68）位于孔内，伸出到成型筒（53）外的成型芯轴（54）端位于两个裁切刀片（68）之间；固化筒（62）的出料端设有开口向下的弯头（70），固化筒（62）呈倾斜状安装在切割机架（60）上，固化筒（62）底部筒壁上开有通风口，且在通风口上呈V形设有两组导滚（71），固化筒（62）顶部的筒壁上设有排气管，排气管通过管道与冷却风机（63）的进气口相通。

2.根据权利要求1所述的一种废气焚烧炉用催化填料挤出切粒系统，其特征在于两个混料辊（51）之间通过齿轮传动，混料辊（51）的辊面上设有多组弧形耙齿（75），两个混料辊（51）的弧形耙齿（75）之间相互错开，且两个混料辊（51）的弧形耙齿（75）的弯折方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种废气焚烧炉用催化填料挤出切粒系统，其特征在于挤出筒（43）上设有蒸汽夹套。

4.根据权利要求1所述的一种废气焚烧炉用催化填料挤出切粒系统，其特征在于挤料孔（55）的出料端直径与成型筒（53）内腔直径相等。

5.根据权利要求1所述的一种废气焚烧炉用催化填料挤出切粒系统，其特征在于两个裁切刀片（68）之间的最小间距不小于成型芯轴（54）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种废气焚烧炉用催化填料挤出切粒系统，其特征在于固化筒（62）的倾斜角度为5-10°。