[实用新型]新型无级变速器

说明书

一种新型无级变速器，由动力传动机构及变速控制机构组成，主要有曲轴、连杆、杠杆、齿条、输出齿轮、压轮轴及变速控制电机等组成。其原理是利用改变杠杆的支撑点的位置，使得杠杆的动力臂与阻力臂的变化，从而改变变速器传动比，可以实现传动比的连续变化，实现了无级变速器传递动力时不会打滑，可靠性高，传动比变化范围大，变速器零件数量少，结构紧凑，变速器的轴向尺寸小，适用于各类设备变速的要求。

技术领域

本实用新型涉及变速器技术领域，具体地说是涉及一种新型无级变速器。

背景技术

无级变速器是应用于汽车传动系统的变速装置，变速器性能的好坏，会直接影响到汽车总体性能。

目前无级变速器是利用摩擦力传递动力，其缺点是：传递动力时变速器容易打滑，可靠性低，影响其使用寿命；传递扭矩小，一般只适用于扭矩较小的发动机；传动比范围小，一般只有7左右。一种新型无级变速器利用杠杆的动力臂与阻力臂的变化，从而改变变速器传动比，并可以实现传动比的连续变化，传递动力时不会打滑，可靠性高，传动比范围大，变速器零件数量少，结构紧凑。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种通过全新结构的一种新型无级变速器，传递动力时不会打滑，可靠性高，传递扭矩大，传动比变化范围大，结构紧凑，制造成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型无级变速器，包括变速控制机构、两个或以上的动力传动机构，其特征在于：动力传动机构由输入轴、曲轴、两个或两个以上动力传动组、输出轴组成，每个动力传动组包括顺序连接的连杆、杠杆、齿条、输出齿轮，所述杠杆以支撑轴为支点摆动；曲轴的前端输入动力，曲轴上设有与连杆数量相同的连杆轴颈，连杆的输入端套接在所述连杆轴颈上，所述连杆轴颈呈均布曲轴转角布置；所述输出齿轮通过单向离合器与一条输出轴连接；所述连杆、齿条分别位于支撑轴的两侧；所述变速控制机构连接所述支撑轴并可控制所述支撑轴在杠杆上移动，从而改变杠杆的支点位置。

所述杠杆中部设有通孔，所述通孔内设置滑块，所述支撑轴的轴部穿过全部的滑块，所述支撑轴的调节部连接所述变速控制机构。

所述变速控制机构包括变速控制电机、中间传动组件、螺杆，所述螺杆与支撑轴的调节部螺纹传动连接。

所述中间传动组件包括蜗杆、涡轮、主动减速齿轮、从动减速齿轮，所述蜗杆由变速控制电机带动且与涡轮啮合，所述涡轮驱动主动减速齿轮，所述主动减速齿轮与从动减速齿轮啮合，所述从动减速齿轮安装在螺杆上。

所述杠杆上安装有弹簧，所述弹簧的另一端与齿条连接，所述弹簧是膜片弹簧或螺旋弹簧。

还包括导向座，所述杠杆在连杆侧的端部上设置滚轮，所述滚轮在导向座的导向槽中运动。

所述齿条上方设有压轮，所述压轮使齿条与输出齿轮保持啮合连接。

所述动力传动机构是两个，分别形成前动力传动组及后动力传动组两组，所述连杆轴颈呈180°曲轴转角布置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本新型无级变速器利用改变杠杆的支撑点的位置，使得杠杆的动力臂与阻力臂的变化，从而改变变速器传动比，可以实现传动比的连续变化，实现了无级变速器传递动力时不会打滑，可靠性高，传动比变化范围大，变速器零件数量少，结构紧凑，变速器的轴向尺寸小，适用于各类设备变速的要求。

变速控制机构由变速控制电机、蜗杆、涡轮、主动减速齿轮、从动减速齿轮及螺杆。除变速控制电机数量只有一个外，其余零件数量均为两个。螺杆分别采用螺纹与支撑轴两端连接，螺杆两端安装在壳体上。蜗杆由变速控制电机带动，与两个涡轮啮合，主动减速齿轮与从动减速齿轮啮合，从动减速齿轮安装在螺杆上。

附图说明

图1(a)为本实用新型的新型无级变速器结构示意图，图1(b)是支撑轴组件的零件拆分示意图。