[实用新型]一种新型生胎成型机下压实装置

权利要求书

1.一种新型生胎成型机下压实装置，包括机体(1)，机体(1)设置有成型鼓(11)，其特征在于：所述成型鼓(11)的下方设置有压紧组件(2)，压紧组件(2)包括齿压轮(21)、平压轮(22)、双向丝杠(23)，双向丝杠(23)与机体(1)转动连接，齿压轮(21)转动连接有齿压臂(211)，平压轮(22)转动连接有平压臂(221)，齿压臂(211)和平压臂(221)与双向丝杠(23)螺纹连接，双向丝杠(23)、齿压轮(21)、平压轮(22)的转动轴线均平行于成型鼓(11)的转动轴线，齿压轮(21)、平压轮(22)各设置两个，双向丝杠(23)能够带动两个齿压轮(21)以及两个平压轮(22)相互靠近或远离，齿压臂(211)铰接有能够带动齿压轮(21)升降的第一升降件(212)，平压臂(221)铰接有能够带动平压轮(22)升降的第二升降件(222)，齿压轮(21)的周向面开设有多个凹槽(213)。

2.根据权利要求1所述的一种新型生胎成型机下压实装置，其特征在于：所述凹槽(213)从两个齿压轮(21)相远离的一端开始沿着齿压轮(21)的轴线延伸，且凹槽(213)的长度为齿压轮(21)周向面宽度的三分之一到三分之二。

3.根据权利要求1所述的一种新型生胎成型机下压实装置，其特征在于：两个齿压轮(21)上所述凹槽(213)相靠近的一端为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种新型生胎成型机下压实装置，其特征在于：所述齿压轮(21)的周向面到凹槽(213)的底部设置有第一倒角(214)。

5.根据权利要求1所述的一种新型生胎成型机下压实装置，其特征在于：两个所述齿压轮(21)相对的侧面与齿压轮(21)的周向面之间设置有第二倒角(215)。

6.根据权利要求1所述的一种新型生胎成型机下压实装置，其特征在于：所述双向丝杠(23)螺纹连接有两个滑动座(231)，每个滑动座(231)顶部铰接一个齿压臂(211)和一个平压臂(221)，齿压臂(211)和平压臂(221)的铰接轴线与双向丝杠(23)的轴线平行，第一升降件(212)和第二升降件(222)的底部均与滑动座(231)铰接。

7.根据权利要求6所述的一种新型生胎成型机下压实装置，其特征在于：所述机体(1)固定连接有轴线与双向丝杠(23)轴线平行的引导杆(12)，滑动座(231)与引导杆(12)滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种新型生胎成型机下压实装置，其特征在于：每个所述滑动座(231)连接的齿压轮(21)、平压轮(22)分别位于双向丝杠(23)的不同侧。