[实用新型]一种射钉器的分体式螺旋消音排渣散热结构及排渣散热套

权利要求书

1.一种射钉器的分体式螺旋消音排渣散热结构，包括钉管和消音罩，钉管的发射方向为前方；所述消音罩内壁与所述钉管外壁之间形成有消音腔；所述钉管包括消音孔部，所述消音孔部设置有至少一个消音孔，所述消音孔连通所述钉管的内部空间与所述消音腔；其特征在于：还包括排渣散热套；

所述排渣散热套套在所述钉管和所述消音罩之间；

所述钉管与所述排渣散热套间隙配合，以阻止消音孔中冲出的热量和残渣从所述钉管与所述排渣散热套之间进入所述射钉器内部；

沿所述排渣散热套轴向设置有螺旋式消音片，所述消音片从所述排渣散热套外壁向所述消音罩内壁延伸，所述消音罩内壁与所述消音片相互配合，形成在至少部分周向上封闭的螺旋式导流槽，所述导流槽包括前端的开口一和后端的开口二；

所述消音孔连通所述钉管的内部空间与所述导流槽；

所述导流槽通过所述消音罩上设置的排渣散热孔连通外界空气，和/或所述导流槽通过所述消音罩端部与所述排渣散热套之间的空隙连通外界空气。

2.根据权利要求1所述的分体式螺旋消音排渣散热结构，其特征在于：所述排渣散热套与所述消音孔部对应的端部设置有连通部，所述连通部的内侧形成有与消音孔相通的环形通道，所述排渣散热套上设置有至少一个通孔，所述通孔连通所述环形通道和所述导流槽。

3.根据权利要求2所述的分体式螺旋消音排渣散热结构，其特征在于：

所述消音孔部前侧设有沿径向向外延伸的限位盘一，所述连通部的前端面抵接于所述限位盘一的后端面上；

所述消音罩前端设有沿径向向内延伸的限位盘二，所述限位盘二的后端面抵接于所述限位盘一的前端面上；

所述限位盘一的外径不大于所述消音片的最大外径；

所述消音罩与所述排渣散热套固定连接。

4.根据权利要求1所述的分体式螺旋消音排渣散热结构，其特征在于：所述消音片上设置有在轴向上连通所述导流槽至少两个相邻螺旋的缺口和/或贯穿孔。

5.根据权利要求4所述的分体式螺旋消音排渣散热结构，其特征在于：所述消音片相邻螺旋上的所述缺口和/或贯穿孔的位置排布在周向上设置有角度偏差。

6.根据权利要求5所述的分体式螺旋消音排渣散热结构，其特征在于：所述消音片相邻螺旋上的所述缺口或贯穿孔均为一个，且在周向上设置有180°的偏差。

7.根据权利要求1或3所述的分体式螺旋消音排渣散热结构，其特征在于：所述消音罩与所述排渣散热套螺纹连接。

8.根据权利要求1或2所述的分体式螺旋消音排渣散热结构，其特征在于：所述消音孔位于所述开口一的前方，所述排渣散热孔或所述空隙位于所述开口二的后方；或者，所述消音孔位于所述开口二的后方，所述排渣散热孔或所述空隙位于所述开口一的前方。

9.一种射钉器的排渣散热套，所述射钉器包括钉管和消音罩，钉管的发射方向为前方；所述消音罩内壁与所述钉管外壁之间形成有消音腔；所述钉管包括消音孔部，所述消音孔部设置有至少一个消音孔，所述消音孔用于连通所述钉管的内部空间与所述消音腔；其特征在于：所述排渣散热套用于套在所述钉管和所述消音罩之间，所述排渣散热套能够与所述钉管间隙配合，以阻止消音孔中冲出的热量和残渣从所述钉管与所述排渣散热套之间进入所述射钉器内部；所述排渣散热套沿轴向设置有螺旋式消音片，所述消音片从所述排渣散热套外壁向所述消音罩内壁方向延伸，所述消音片能够与所述消音罩内壁相互配合，形成在至少部分周向上封闭的螺旋式导流槽。

10.根据权利要求9所述的排渣散热套，其特征在于：所述排渣散热套与所述消音孔部对应的端部设置有连通部，所述连通部的内侧形成有能够与消音孔相通的环形通道，所述排渣散热套上设置有至少一个通孔，所述通孔连通所述环形通道和所述导流槽。